同時，壓力補償彈簧在主控制閥關閉瞬間所產生液壓泵壓力高峰值的作用下，被壓縮，壓力***閥芯將壓力感應閥通往控制的通道關閉，控制與油箱直接接通,控制腔卸壓，斜盤傾角變小，液壓泵排量，壓力也。液壓泵到低于壓力補償閥設定的工作壓力后，在壓力補償彈簧的作用下，壓力***閥芯向右，將控制在壓力補償閥通往油箱的通道，控制繼續卸壓，直到由載荷感應閥彈簧設定的壓力值( ppump=3.5mpa)為止。此時，液壓泵的工作狀態為待命狀態:壓力接近3.5mpa，流量為0。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的***泵,隨著國產化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分;具體詳見徑向柱塞泵百科i1;以下僅以軸向柱塞泵為例進行解釋。軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此具有容積效率高,運轉平穩,流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優點,但對液壓油的污染較，柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件:柱塞( plunger) +柱塞套(brl)構成柱塞偶件(plunger&barrel assembly)圖5-11)、出油閥( delivery valve) 和出油閥座(delivery valveseat)構成出油閥偶件(delivery valve assembly柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經配對研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002~0.003mm柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環供油量;柱塞制有進、回油孔，均與泵上低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應用定位螺釘定位。柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的也不同。出油閥和出油閥座也是-對精密偶件,配對研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm。出油閥是一一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內的油倒流入噴油泵內。出油閥的下部呈十字斷面，既能導向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有-個小的圓柱面，稱為減壓環帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內的油壓迅速下降，避免噴孔處產生滴油現象。當環帶落入閥座內時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。編輯本段工作階段工作時，在噴油泵凸輪軸_上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油可分為以下三個階段。進油當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間(稱為泵油室)產生真空度,當柱塞上端面把柱塞的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束。

V15HK2R10X，V15HK3R10X，V15HK4R10X，V38HK1R10X，V38HK2R10X，V38HK3R10X，

V23HK3R10X，V23HK4R10X，V23C1R10X，V23C2R10X，V23C3R10X，V23R10X，

V23HK3R10X，V23HK4R10X，V23C1R10X，V23C2R10X，V23C3R10X，V23R10X，

V15HK2R10X，V15HK3R10X，V15HK4R10X，V38HK1R10X，V38HK2R10X，V38HK3R10X，

V15HK2R10X，V15HK3R10X，V15HK4R10X，V38HK1R10X，V38HK2R10X，V38HK3R10X，

V15F4R10X，V15D1R10X，V15D2R10X，V15D3R10X，V15D4R10X，V15A1R10X1，

V18A2R10X，V18A1R10X，V23A4R10X，V23A3R10X，V23A2R10X，V23A1R10X，

V38D4R10X，V23D1R10X，V23D2R10X，V23D3R10X，V23D4R10X，V15HK1R10X，

V70A1R10X，V70A2R10X，V42A1R10X，V42A2R10X，V25A1R10X，V25A2R10X，

V23HK3R10X，V23HK4R10X，V23C1R10X，V23C2R10X，V23C3R10X，V23R10X，

YEOSHE油升V38R10X可應用于鍛壓機，當流量與方向閥開度保持不變，載荷或工作壓力變化時:若主控制閥(流量與方向閥)的開度調定，則因載荷的不性，經常會發生工作壓力的波動。此時的載荷感應和壓力***控制也有很好的特性。當載荷突然變大時，載荷壓力pload瞬間升高，作用在載荷感應閥芯兩側的作失去平衡，載荷壓力與載荷感應彈簧的壓力之和大于液壓泵出油口壓力，即載荷感應閥芯向右，打開液壓泵出油口通往控制的通道。同時，載荷壓力升高，很快通過油路到達液壓泵的出油口，反應到壓力補償閥的壓力控制閥芯的右側。如果此載荷壓力值超過壓力補償彈簧設定的***工作壓力值，壓力補償彈簧將被壓縮，壓力***閥芯向左，關閉載荷感應閥通往控制的通道，使載荷感應閥暫時失去作用，而打開控制通往油箱的通道，控制卸壓，斜盤傾角變小，液壓泵排量，以達到保持***工作壓力和保護液壓泵不被超負荷的壓力損傷的目的。壓力峰值過后，出現壓力較低的載荷值時，載荷感應閥芯兩側的壓力失去平衡。由于此時的液壓泵出口壓力瞬間會高于載荷壓力與載荷感應彈簧之和，載荷感應閥芯向左，接通油箱與通往控制的通道仍然被壓力補償閥芯關閉著,所以載荷感應閥芯此時不起作用。在載荷壓力低于壓力補償設定的液壓泵工作壓力時，壓力補償設定的液壓泵工作壓力時，壓力補償彈簧推動壓力控制閥芯向右，接通液壓泵出口到控制的通道。液壓泵為控制供油，瞬間有少量液壓油通過載荷感應閥油.箱中。隨著壓力的升高，載荷感應閥很快便關閉通往油箱的通道。控制在液壓泵壓力油后推動斜盤向排量的方向。液壓泵排量，工作壓力，直至達到設定的工作壓力并保持主控制閥調定的流量。當流量為零時的液壓泵待命狀態:當逐漸關閉液壓的主控制閥(流量與方向閥)時，液壓泵會在保持工作壓力情況下逐漸排量，其原理前面已經介紹。但當*將主控制閥關閉時，載荷感應閥芯兩側的壓差達到***，與液壓泵出油口壓力相等，即此時，載荷感應彈簧在液壓泵出油口壓力作用下，載荷感應閥芯向左,接通油箱通往控制的通道。同時，壓力補償彈簧在主控制閥關閉瞬間所產生液壓泵壓力高峰值的作用下，被壓縮,壓力***閥芯將壓力感應閥通往控制的通道關閉，控制與油箱直接接通，控制腔卸壓，斜盤傾角變小，液壓泵排量，壓力也。液壓泵到低于壓力補償閥設定的工作壓力后，在壓力補償彈簧的作用下，壓力***閥芯向.右，將控制在壓力補償閥通往油箱的通道，控制繼續卸壓，直到由載荷感應閥彈簧設定的壓力值為止。

YEOSHE油升V38R10X可應用于鍛壓機，供油當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時，柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經油孔流回噴油泵上體油腔。當柱塞頂面遮住套筒上進油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔,柱塞繼續上升,泵油室內的油壓迅速升高,泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時,推開出油閥，高壓柴油經出油閥進入高壓油管,通過噴油器噴入室。回油柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。結論:通過上述討論，得出下列結論柱塞往復運動總行程l是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供***程,供***程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供***程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。3.國產系列柱塞式噴油泵國產系列柱塞泵主要有a、b、p、z和i、ii、ii號等系列。系列化是根據柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同，以柱塞行程,泵缸中心距和結構型式為基礎,再分別配以不同尺寸的柱塞直徑,組成若干種在一一個工作循環***油量不等的噴油泵,以各種柴油機的需要。國產系列噴油泵的工作原理和結構型式基本相同，以a型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油量調節機構、傳動機構和泵體國產***智能柱塞泵為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、、化工、環保等行業，以上行業需要連續恒壓、恒流輸送的要求。采用雙柱塞結構，壓力脈動小，寶石球壽命長;采用進口寶石柱塞和寶石球，確保流量***通過rs232接口與電腦通訊，可直接由電腦進行控制;介質材料耐***腐蝕;內建過壓保護和流量校正;大屏幕液晶顯示;精心設計的排氣裝置有效除去輸送中的氣泡。流量與壓力設定可記憶可與plc實現通訊(定制)功能實時顯示當前壓力、設定壓力、設定流量;實時 曲線顯示泵工作壓力可按兩種設定流量和壓力，快捷實用;具有定時功能， 方便設定泵的工作時間;可保存當前工作壓力，便于查看. ;可打印當前壓力等重 要參數。平流泵(柱塞泵)產品廣泛應用于石油勘探評價實驗、石油化工的催化反應、聚合反應、食品、制藥、液相色譜分析、超臨界萃職、分離、原子能科學、科學、工藝設備、實驗設備以及各種的微量送液等方面。系列平流泵(柱塞泵)的各項性能指標能夠油田流體滲流流變特性研究的要求，我國在相關實驗技術領域裝備制造上的空白，達到同類儀器的*水平。yb系列油壓陶瓷柱塞輸漿泵由液壓驅動，其柱塞由耐腐蝕耐磨的氧化鋁陶瓷作成。

V70A1R10X，V70A2R10X，V42A1R10X，V42A2R10X，V25A1R10X，V25A2R10X，

V23F1R10X，V23F2R10X，V23F3R10X，V23F4R10X，V23G1R10X，V23G2R10X，

AR22FR01CK10Y，AR22FR01BK10Y，V25A4R10X，V25A3R10X，V42A4R10X，V70A4R10X，

V70A1R10X，V70A2R10X，V42A1R10X，V42A2R10X，V25A1R10X，V25A2R10X，

V38D4R10X，V23D1R10X，V23D2R10X，V23D3R10X，V23D4R10X，V15HK1R10X，

V15F4R10X，V15D1R10X，V15D2R10X，V15D3R10X，V15D4R10X，V15A1R10X1，

V38G2R10X，V38G3R10X，V38G4R10X，V38D1R10X，V38D2R10X，V38D3R10X，

V15A4RB10X，V15HLRBS10X，V15HLLBS10X，V38F1R10X，V38F2R10X，

V70A1R10X，V70A2R10X，V42A1R10X，V42A2R10X，V25A1R10X，V25A2R10X，

V23HLC3R10X，V23HLR10X，V23HLC3LBS10X，V23HK1R10X，V23HK2R10X，

pvh泵的控制能調節液壓泵的工祝，使液壓油工作裝置需要。控制pvh泵的控制分為兩種:壓力補償控制和載荷感應壓力限定控制。壓力補償控制是通過改變液壓泵的流量，保持設定的工作壓力來工作要求的一種控制。載荷感應壓力限定控制，是通過對工作載荷的壓力變化進行感應，自動調節液壓泵的工作狀態，以特定工祝的要求。壓力補償控制如圖3所示，工作時，載荷或壓力總是作用于斜盤上，斜盤總保持液壓泵的流量趨于***。同時，載荷或壓力也為補償閥腔提供壓力，使補償閥腔壓力與補償的彈簧里保持平衡。-般情況下，載荷或壓力升高，是因為液壓泵流量大于載荷所需的流量,造成過量供油而引起的。所以，控制通過液壓泵排量來壓力。當載荷或壓力低于補償彈簧設定壓力時，補償閥保持關閉，液壓泵繼續做***排量運轉。當載荷或壓力達到補償閥設定壓力時，補償閥芯將克服彈簧力開始向右，液壓油將按比例流進控制腔。由于控制面積比斜盤面積大，所以控制就推動斜盤向液壓泵排量的方向。補償控制繼續按比例給控制供油。并且調節液壓泵的排量直到壓力恒定。此時，液壓泵僅提供載荷需要的液壓油流量。當壓力低于補償閥設定壓力時，補償閥芯回復原位，斜盤回復到使液壓泵排量為***的位置。載荷感應和壓力***控制此控制綜合了壓力***和載荷感應控制雙重特性。液壓泵泵出的液壓油流經各控制閥時，產生壓差p=ppump-pload (壓力降) ;載荷感應油路感應到壓差p,并使載荷感應閥芯克服彈簧力ps向中間的關閉位置，此時:ps= p=ppump-pload(1)當保持設定的工作壓力不變，而工作的流量發生變化時:當載荷需要液壓油量時，主控制閥(流量與方向閥)的開度被調大，而阻尼效應應，壓差p變小，即:v此時,作用在載荷感應彈簧腔的載荷壓力pload與載荷感應彈簧力ps的合力大于左右在載荷感應閥芯右側的液壓泵出油口的油壓力ppump，即使載荷感應閥芯向右，打開液壓泵出油口通往控制腔的通道，控制腔的油壓升高到液壓泵出油口的壓力。由于控制的面積比斜盤的面積大，控制推動斜盤傾角大，液壓泵流量，液壓工作裝置對流量的需求。隨著流量的，流速的，主控制閥(流量與方向閥)兩端的壓差p又逐漸。當流量到一定程度時，壓差p與載荷感應彈簧力相等。此時，在感應閥芯兩端的作達到平衡，載荷感應閥芯回復到中間的關閉位置。控制的壓力不再，斜盤停止，液壓泵的流量保持恒定而不再。圖4載荷感應與壓力補償控制原理當(流量與方向閥)主控制閥的開度被調小時，主控制閥的阻尼效應增強，兩端的壓差p變大: 那么，作用在載荷感應閥芯右側的液壓泵出口壓力ppump克服載荷感應彈簧力和載荷壓力(pload+ps) ，推動載荷感應閥芯向左，打開控制通往油箱的通道，控制的壓力油向油箱排放，控制腔的壓力。