一、2BV防爆水環(huán)式真空泵的用途及使用范圍：
2BV防爆水環(huán)式真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封，具有結構簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。
適于抽除氣體和濕潤蒸汽，吸氣壓力可達到33mbar絕壓（97%真空度），當在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下*工作時，應聯(lián)接汽蝕保護管以對泵進行保護，2BV水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar，噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上，作為壓縮機使用時，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。
及壓縮機被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發(fā)生爆炸，所以其應用更加廣泛。
二、的工作原理：
如圖（1）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內，起動時向泵內注入一定高度的水，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環(huán)1，水環(huán)下部內表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在前半轉過程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉過程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內消耗的水，滿足泵的工作要求。
當排出的氣體不再利用時，在排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。
作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BV水環(huán)式真空泵內。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達能技術指標，滿工藝要求。
五、的主要技術數(shù)據(jù)：
注：1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術條件下測出：
① 大氣壓力101325Pa（1013mbar）
② 進水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對濕度70%
2、 性能允許偏差±10%
六、的安裝尺寸 6110-0..... 6110-0.....
Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 H6 H7 K L N 6110-H..0 1097 330 255 26 291 446 160 173 223 381 58 77 319 319 281 6110-K..0 1190 330 255 26 291 540 160 173 223 381 58 77 319 319 281 6111-K..0 1291 330 279 26 360 500 180 196 242 401 78 97 349 349 311 6121-K..0 1332 351 279 26 361 540 180 197 247 415 69 90 384 384 340 6131-K..0 1525 382 320 26 461 615 215 234 287 467 93 116 405 405 353 6161-K..0 1680 484 320 26 461 705 230 230 310 526 56 85 477 477 413
W1 W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d（N1.0, N2.0） N3.0 N4.2 N8.7 180 52 27 Φ13×23 340 19 160 123 97 52 DN50/2″ ″DN15+G3/4″（絲長24） G3/8″（絲長25） G3/8″（絲長11） 80 52 27 Φ13×23 340 19 160 123 97 52 DN50/2″ ″DN15+G3/4″（絲長24） G3/8″（絲長25） G3/8″（絲長11） 6121-0..... 200 57 29 Φ13×23 382 19 182 142 113 67 DN60/21/2″ ″DN15+G3/4″（絲長24） G3/8″（絲長25） G3/8″（絲長11） 6131-0..... 200 63 29 Φ13×27 382 19 182 142 113 67 DN60/21/2″ ″DN15+G3/4″（絲長24） G3/8″（絲長25） G3/8″（絲長11） 6161-0..... 250 81 41 Φ13×27 450 22 200 156 130 80 DN80/3″ ″DN15+G3/4″（絲長24） G3/8″（絲長25） G3/8″（絲長11）
七、的設備安裝
1、的安裝：
和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵，在安裝時，應在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
2、氣水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環(huán)真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調節(jié)。
或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
八、的啟動及停車
1、啟動
*停車的泵在開動以前，必須用手轉動數(shù)圈，以證實水環(huán)真空泵內沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
啟動按以下順序進行（參見圖5）
（1）打開排氣管閥門。
（2）啟動電動機（應注意電機的正反轉）
（3）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應注意不要干運行真空泵）。
2、水環(huán)真空泵停車
水環(huán)真空泵停車按以下順序：
（1）（如進氣管有閥門）關閉進氣管上的閥門。
（2）關閉供水管2，并迅速關停真空泵。
（3）停車后應將泵腔內的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與泵軸斷裂。
九、的維護
1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、2BV型水環(huán)式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，zui高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、2BV型水環(huán)式真空泵采用的機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。
