硅除塵骨架是利用外層材料硅進行噴凃處理的除塵骨架，硅除塵骨架可以昰各種除塵骨架，不限除塵骨架的樣式和規(guī)格。硅，即硅化合物，在硅除塵骨架的外部形械成一層薄薄的圖層，可以保護除塵骨架。

硅除塵骨架的外部磚成分具有很多特性，廣泛用于航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工，等行業(yè)，其中硅主要應用于密封、粘合、潤滑、涂層，表面活性、脫模、消泡、抑泡、、、惰性填充等。

硅除塵骨架指的是除塵骨架焊接后處理的一種形式，經過表面硅處理后起到防銹反腐蝕的目的。

硅除塵骨架是脫硫除塵骨架，在溫度濕度及腐蝕度較高的環(huán)境里使用較為頻繁，骨架材質有普通碳鋼和304不銹鋼的，機器一次成型。

硅除塵骨架生產過程

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。

8、硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。

硅除塵骨架工作時的注意事項：

(1)根據(jù)工礦考慮阻力損失及結構形式，盡量減少動力消耗，并注意日后維護的方便。

(2)除塵骨架能捕集到的較小塵粒應等于或稍小于被處體的粉塵粒度。

(3)除塵骨架應注意密閉性。尤其是負壓操作時，應注意卸料鎖風裝置。

(4)通常在入口管道上加設閥門，防止易燃易。

(5)當粉塵黏性較小時，旋風筒直徑越大，其較大允許含塵質量濃度也越大。

(6)除塵骨架凈化氣體量應與實際處理的含塵氣體量一致。選擇除塵袋籠直徑時應盡量小些。如果要求通過的風量較大，可采用若干個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)；如果氣量與除塵骨架相符，以選多管除塵器為宜。

(7)除塵袋籠入口風速應保持在18～23。風速過低，其除塵效率下降；風速過高。除塵，但阻力損失增加，耗電量。