中頻爐是冶金行業(yè) 的加工設(shè)備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣嚴重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟、合理、可行的好的方案形式。環(huán)保 技術(shù)團隊用心 中頻爐作業(yè)特點和其產(chǎn)生的煙氣特征，對除塵設(shè)備進行結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)升級，達到 為理想的除塵效果，為用戶提供實地測繪、設(shè)計、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的綜合型服務(wù)。
中頻爐布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后， 先碰到進風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。
中頻爐除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。
中頻爐除塵器工作原理：
煙氣流從除塵器一端進入進氣通道，進氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進入除塵器出氣通道排出。
中頻爐除塵器設(shè)有均溫沉降段，可避免高溫?zé)煔鈱V袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進風(fēng)口到濾袋，從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。
中頻爐除塵器結(jié)構(gòu)特點：
中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行，實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。
加料時，通過加料設(shè)備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
中頻爐除塵器特點：
1、選用集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果 好；
2、選用加料設(shè)備，解決了加料時煙氣難捕捉的問題；
3、可根據(jù)用戶需求，設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)組合，達到好的除塵效果。
中頻爐除塵器應(yīng)當(dāng)注意采取防止燃燒、爆炸及火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或者高溫氣體時，經(jīng)常會有未 燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)當(dāng)中，有些粉塵自己有著自然著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材勢易燃燒、摩擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應(yīng)很好地考慮采取、措施，如：
1、在中頻爐除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未 燃燒的粉塵與氣體 燃燒或把火星捕集下來。
2、人進入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴防CO中毒。
3、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。
保養(yǎng)中頻電弧爐除塵器的方法：
1、建立定期的檢修制度，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，避免重大事故發(fā)生。
2、布袋除塵器周圍禁止堆放易燃易爆的物品，要通風(fēng)情況良好。
3、工作人員要定期檢查布袋除塵器的密封狀態(tài)，風(fēng)網(wǎng)（包括風(fēng)機）的運行狀態(tài)。
4、定期的檢查除塵布袋，如果破損要及時 換，對備用除塵布袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵，并要定期檢查。
5、定期清源處理器中的雜質(zhì)和積水。
6、定期給傳動裝置加油，加完后 要注意防塵，關(guān)閉檢修口時 要安裝好密封墊。
7、保持脈沖控制儀和電磁閥的干凈，無灰塵油污，定期檢查電磁閥上的控制線圈。
8、設(shè)備、風(fēng)管表面的粉塵層應(yīng)即時清理。
