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一．產品概述

我公司設計制造的脈沖試驗臺，是吸取經驗，并結合國內相應的實際需求所開發的一種高性能試驗臺，該設備主要部件采用進口液壓元件，結合美國NI公司的（LABVIEW）測控軟件，使得整臺設備操作簡單，性能穩定，可以進行各類壓力的脈沖試驗。我公司生產的軟管脈沖試驗機設備包含：軟管耐壓爆破試驗臺、軟管壓力脈沖試驗機、汽車零部件壓力試驗臺，該設備符合其它通用和專用的國際國內有關壓力元件的試驗標準。

二．適用范圍

汽車軟管類：轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、暖風軟管、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管； 工程液壓軟管； 航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、缸體等。

三．參考執行標準

GB/T7939  GB/T5568  GB/T3683  GB/T12722  GB/T14904  GB/T20461  GB/T16897  GB/T15908  GB/T5568  GB/T10544  GB/T7127  ISO6803  ISO6802  ISO11425  ISO6772  TL82415  TL53361  ES6G91-3A719-AA  SAEJ1405  SAEJ343

四．主要技術參數

**脈沖壓力：80Mpa，壓力顯示**到0.1Mpa

脈沖頻率：0.5-1.25HZ

振動頻率：10-50HZ

曲撓頻率：0.5-1.0HZ

試驗介質：液壓油或制動液

介質溫度：室溫～150℃

循環次數：大于100萬次

試樣件數：2-10件（取決于試件的規格尺寸）

試驗波形：方形波、梯形波、三角波、正弦波

安裝角度：90度或180度

控制方式：計算機控制

動力系統冷卻方式：水冷

外形尺寸：約2350*1600*1850mm

五．主要功能及特點

  1.由計算機與美國NI采集卡（LABVIEW軟件）控制系統組成，由電液伺服控制，脈沖壓力在調節范圍內任意可調，控制精度高。

  2.多路多工位，可同時進行多路實驗而互不影響，被測工件在脈沖實驗過程中爆破時，不影響其它工件繼續測試，可實現無人值守，實驗數據及圖形自動記錄并保存在計算機中。

  3.采用蓄能器補壓，提高加壓系統的可靠性、穩定性及使用壽命，同時保證了壓力精度。

  4.采用計算機進行數據采集、控制與管理。脈沖壓力、環境溫度、介質溫度、試驗次數、試驗波形、均可通過人機界面而設定，并可打印輸出。

  5.實驗開始時自動排除試樣內的氣體（針對膠管測試），達到試驗脈沖次數將自動停機，并具有拆卸被測工件后的泄露介質自動回收能力。

  6.觀察窗內層為防護網，外層為有機玻璃**做到保證人身安全，內置照明，便于光線差時，裝拆工件及觀測內部測試情況。

  7.液壓油冷卻方式采用油箱內液壓油自動循環冷卻加水冷卻器冷卻，油箱的有效容積為泵站油泵流量的10倍，故自身散熱良好，為了電機泵組能夠長時間工作，在油箱箱體外側裝有水冷散熱器，對油箱進行散熱。

  8.由控制柜與試件箱兩部分組成，設備布局合理，水電分離，全部管路采用不銹鋼管連接。

  9.具有不同的工裝夾具分別適合膠管和膠管總成的連接。

  10.可帶屈撓脈沖試驗和無屈撓脈沖試驗，（任選）

六．安全保護

1.設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時，設備自動停機；

2.回路中設有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發訊報警器；

3.設備設有試驗間內管道、工件失效的泄漏報警功能；

4.液箱液位報警；

5.超溫保護：設備設置了超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備；

6.設備設用門開報警功能：在試驗過程中不能打開試驗腔，防止試件爆破傷害到工作人員；

7.濾油堵塞報警：在設備運行過程中，液壓油污染超標會自動顯示，保護液壓系統；

8.系統液位低報警：防止油泵吸空而損壞；

9.漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源；

10.設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能；

11.設備設用緊急停止按鈕功能：設備在運行過程中出現緊急情況時按急停按鈕可立即停止設備運行