1采用的專有階梯式進(jìn)出風(fēng)氣流分布技術(shù)和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的斜管式進(jìn)風(fēng)方式。不僅能使氣流分布均勻，而且能地減少設(shè)備阻力，延長濾袋的使用壽命。
LQMC/YL型低壓長袋脈沖布袋除塵器詳細(xì)介紹：
1采用的專有階梯式進(jìn)出風(fēng)氣流分布技術(shù)和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的斜管式進(jìn)風(fēng)方式。不僅能使氣流分布均勻，而且能地減少設(shè)備阻力，延長濾袋的使用壽命。
2設(shè)計(jì)采用雙閥板內(nèi)、多管風(fēng)冷、補(bǔ)風(fēng)專有技術(shù)，系統(tǒng)的零泄漏。系統(tǒng)長期、、穩(wěn)定運(yùn)行。
3除塵器灰斗設(shè)計(jì)時(shí)采用防堆積技術(shù)以及合理的布袋方式，根據(jù)高溫?zé)煔獾奶匦裕艿胤乐篃煔夥蹓m堆積、搭橋。
4設(shè)計(jì)采用大容量脈沖噴吹組合技術(shù)，能更地實(shí)現(xiàn)清灰。
5濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。
6引進(jìn)自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線，袋籠表面采用鍍鋅處理，表面光滑無毛刺，，外形美觀。
7采用工業(yè)窯爐濾料，其濾袋的正常使用壽命2年以上。
8采用脈沖閥，其易損件膜片壽命超過100萬次。
9具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式的控制器，對(duì)除塵器設(shè)備的清灰脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、料位、溫度等進(jìn)行控制。
LQMC/YL型低壓長袋脈沖布袋除塵器詳細(xì)介紹主要應(yīng)用于鋼廠、各種金屬礦、合金的冶煉等，達(dá)到要求排放標(biāo)準(zhǔn)50mg/Nm3以下。該系列除塵器主要用于各種工業(yè)窯爐煙塵的尾氣凈化，如電爐、中頻爐、反射爐、底吹爐、冶煉爐等各種工業(yè)窯爐，在鋼鐵、銅冶煉、鉛冶煉、合金冶煉等各種金屬冶煉爐工藝中廣泛應(yīng)用。
LCMD型低壓長袋脈沖除塵器的主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
LCMD型低壓長袋脈沖除塵器的特點(diǎn)
1、LCMD型低壓長袋脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。低壓長袋脈沖袋式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。除塵骨架采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
6、LCMD型低壓長袋脈沖除塵器設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。
