活性石灰回轉(zhuǎn)窯
活性石灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介
專(zhuān)業(yè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，承接日產(chǎn)1000噸以下的活性石灰回轉(zhuǎn)窯成套系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)及其成套設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)交鑰匙工程，并可根據(jù)客戶(hù)要求承接三大主機(jī)設(shè)備（回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器）、電器控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與制造，以及耐火材料。KS型活性石灰回轉(zhuǎn)窯為新型帶豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器石灰回轉(zhuǎn)窯，是我公司再引進(jìn)消化技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的活性石灰煅燒設(shè)備。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)
● 結(jié)構(gòu)*，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；
● 可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
● 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯的主要設(shè)備：
活性石灰窯主要附屬設(shè)備有上料機(jī)構(gòu)，布料器，供風(fēng)裝置、燃燒裝置,卸灰裝置等，相對(duì)而言，混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因?yàn)樗诎讶剂虾褪沂瑫r(shí)裝入窯內(nèi)時(shí)，必須通過(guò)布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應(yīng)，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對(duì)石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝
合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)提升并運(yùn)入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng)，由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量，然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。根據(jù)客戶(hù)要求是否進(jìn)行篩分等工序。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)工藝*，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低壓損的預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，有效的提高了回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，降低了熱耗。并可直接利用20-60mm細(xì)粒級(jí)石灰石進(jìn)行煅燒。除常規(guī)工藝生產(chǎn)線(xiàn)外，還配有配置六推頭預(yù)熱器，八推頭預(yù)熱器，十推頭預(yù)熱器，十二推頭預(yù)熱器。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯用途：
活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
石灰的用途
石灰的用途是非常廣泛的。常見(jiàn)于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結(jié)、銅、鋁冶煉等行業(yè)中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用
回轉(zhuǎn)窯作為煅燒活性石灰的窯爐，隨著鋼鐵冶煉工藝發(fā)展的需要，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐表明，它在滿(mǎn)足鋼鐵冶煉需要的同時(shí)，亦在其它冶金行業(yè)中充分地體現(xiàn)出了它在大工業(yè)生產(chǎn)中的*性和可持續(xù)發(fā)展的遠(yuǎn)景。
活性石灰產(chǎn)品，在鋼鐵企業(yè)特別是在轉(zhuǎn)爐煉鋼中被廣泛的使用，用作造渣劑。在縮短冶煉時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化冶煉技術(shù)，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面都發(fā)揮出了極其重要的作用。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備主要參數(shù)
| 設(shè)計(jì)能力（t/d） | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
產(chǎn)品 | 活性石灰 輕燒白云石 | 活性石灰 輕燒白云石 | 活性石灰 | 活性石灰 輕燒白云石 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ2.5×40 | Φ2.8×42 | Φ3×46 | Φ3.2×50 | Φ3.5×54 | Φ3.6×56 |
有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | |
燃燒溫度 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | |
設(shè)計(jì)能力（t/d） | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 | ||
產(chǎn)品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | ||
回轉(zhuǎn)窯 | 規(guī)格(m) | Φ3.8×58 | Φ4×60/ Φ4.2×50 | Φ4.3×58 | Φ4.3×64 | Φ4.8×68 | |
有效容積(m3) | 505 | 575/548 | 670 | 738 | 1005 | ||
燃燒溫度 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | ||
