概述

    化學(xué)除油法是以投加化學(xué)藥劑、經(jīng)混合反應(yīng)使水中的油類、氧化鐵皮等懸浮物，通過凝聚、絮凝作用沉降分離出來，達到凈化水質(zhì)的目的，當進水含油在35-45mg/I,SS含量200 mg/l左右時，其出水含油在10 mg/l以下，SS含量在25 mg/l以下。投加的藥劑共兩種，分開投加，種屬電解質(zhì)類藥劑，投入混合室；第二種特制的高分子油絮凝劑，投入第二次混合室，先投加種，后投第二種藥劑，且投加次序一能顛倒。兩種藥劑均為無毒無害藥劑。經(jīng)投藥并能通過、第二混合后的污水進入斜管沉淀后，水中油類（浮油及乳化油）與懸浮物經(jīng)藥劑的凝聚、絮凝作用，形成大顆粒絮團沉降在下部排泥斗中，上部清水經(jīng)溢流堰、出水管排出。下部污泥可定期排出，一般8小時排一次，每次2-3分鐘。排出的污泥可排至旋流池（或一次鐵皮沉淀池）渣坑和粗糙鐵皮一并運出，也可單獨壓濾后回收利用。

    與老流程比節(jié)省了二沉池及過濾器兩大塊，且設(shè)備運行可靠，使用周期長，維護工作量小。濁環(huán)水系統(tǒng)呈良性循環(huán)狀態(tài)，為企業(yè)高

產(chǎn)優(yōu)質(zhì)提供了可靠的保證。

    MHCYG型系列化學(xué)除油器是繼CYCWG型化學(xué)除油器的第二代產(chǎn)品，第二代產(chǎn)品與代產(chǎn)品相比有以下優(yōu)點：

    I、處理效率進一步提高，MHCYG型化學(xué)除油器能將設(shè)備沉淀池內(nèi)聚集的泥渣循環(huán)流動，與原水中的盡可能質(zhì)（細顆粒氧化鐵皮）及

油份（浮油及乳化油）相互碰撞、接觸、吸咐、充分發(fā)揮投加藥劑的作用，提高了處理效率及處理效果。

    2、運行成本進一步降低。一是由于藥劑的充分發(fā)揮，可節(jié)省藥劑的投加量；二是降低了電能消耗。它是代化學(xué)除油器相比藥

劑投加量可節(jié)省30%以上，降低電能消耗在50%以上，節(jié)約了可觀的費用。

    3、運行穩(wěn)定、適應(yīng)性強。由于設(shè)備容積大，抗設(shè)備進水沖擊力增大（進水量時大時小時），且部分污水在設(shè)備中回流，加大了藥劑

在污水中的碰撞、附著機會。加速了懸浮物及油份的絮凝沉降速度，處理效果穩(wěn)定可靠，處理效果*。

    4、管理更為方便。CYCWG型系列化學(xué)除油器改以往多斗排泥為單斗排泥，且泥斗容積大，排泥周期調(diào)節(jié)余地也大。泥漿回流可

調(diào)節(jié)，只需升降葉輪裝置即可，直到設(shè)定到位置。鋼鐵企業(yè)含油污水化學(xué)除油器新工藝達到了冶金部的高度重視，并在1996

年5月經(jīng)冶金部鑒定，其技術(shù)*性為國內(nèi)。

    MHCYG型系列化學(xué)除油器的開發(fā)應(yīng)用，給鋼鐵企業(yè)含油污水處理解決了老大難問題，目前，在全國諸多鋼鐵企業(yè)中廣泛應(yīng)用，受

到用戶的一致歡迎。

工藝流程