全自動干粉投加裝置概述 

絮凝劑制備裝置是將粉劑物料自動、連續的溶解并儲備投加的系統，從粉劑到配制好的溶液，整個過程能夠達到自動、連續、安全運行。 

粉劑從漏斗進入混合器，經水潤濕后進入溶解箱，進行稀釋，稀釋后進入熟化箱，再進入儲液箱。儲液箱中設有高低液位傳感器，當液位達到警戒高低時傳感器會發出報警信號，啟動設備重新進行溶液配制過程，并通過控制器監測水量，同時控制器根據要求的溶液濃度計算出投入量，從而調節粉劑的投加。 

● 絮凝劑設備由干粉投加系統、溶解水系統、儲存攪拌系統、控制系統和藥液投加系統組成。 

▲ 粉劑加入系統：由螺旋給料電機、加熱器、電磁閥、物位開關、料斗、吸料器和儲存箱組成。 

▲ 溶解水系統：由截止閥、壓力調節閥、電磁閥、流量計和相關的管路、閥門組成。 

▲ 儲存攪拌系統：由組合箱體、攪拌器和液位開關組成。組合箱體：3個不銹鋼或UPVC材質的混合箱，分別為制備、熟化和儲存三段，箱體內置擋板，采用溢流混合的方式。 

▲ 控制系統： 

其功能如下： 

1.控制系統的啟動和停止； 

2監視系統的運行狀態，并在屏幕上顯示出來； 

3檢測系統運行中的故障，并顯示故障信息； 

4采集系統的運行參數，并顯示參數值； 

5有遠端控制功能，可采集上位控制信號，對現場設備進行啟動、停止； 

6提供無源控制節點：包括啟動/停止，運行，故障。 

▲藥液投加系統：由加藥泵、稀釋裝置、流量計和相關的閥門、管路組成。 

● 系統特點： 

1．雖然流量不斷變化，但配比濃度保持不變。 

2．藥液配比濃度：0.05%-0.5%。 

3．干粉不結塊，在干粉定量系統中設有自動加熱器，從而防止干粉受潮結塊而卡住傳動齒輪。 

4．采用微處理器控制，系統運行穩定，菜單操作，簡單明了。 

5．儀表盤上可將干粉加熱器、干粉給料器、控制進水的電磁閥、攪拌器等的運行狀態及配置的藥液量和配置濃度顯示出來，同時當設備出現故障時，還可以顯示出故障信息，方便用戶查找故障原因，及時排除故障。 

6．當水流太小，干粉料斗空（沒干粉），料斗反沖洗過量，整個溶藥箱空，攪拌電機損壞，配比濃度太低時系統均能自動報警并自動停止整套系統的工作。 

7．設備的運行都由PLC處理器集中控制，因此整個進料，進水、混合攪拌過程均為全自動運行，無須人工，省時省力，節約高效。整套裝置內設有流量計、液位和料為傳感器，在液位和料位低時輸出報警信號并自動停止系統。