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斗式提升機料斗帶打滑的原因是什么
在實際的運用過程中，斗式提升機會出現料斗帶打滑故障的現象，那么為什么提升機設備會出現這一故障呢，這一故障是由些因素引起的呢？斗式提升機料斗帶打滑會影響生產的有效進行，那么他的危害有多大，我們又該如何進行解決呢？斗式提升機出現料斗帶打滑故障時，需要立即停機進行檢查，不能任由故障發展。一般說來，料斗帶打滑大都是由于料斗帶張力不夠引起的，需要對張緊裝置進行調節。 斗式提升機頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。 斗式提升機頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。 斗式提升機對物料進行提升作業時，提升物料超載，導致輸送阻力增大，從而引起斗式提升機料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善斗式提升機料斗帶打滑現象，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。
1料斗帶打滑（1）斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，叵料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑。這時，應立即停機，調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶*張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調節。正確的調節方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調至位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態。然后使張緊裝置*張緊。此時張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。 （2）提升機超載提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。（3）頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。（4）頭輪和底輪軸承轉動不靈頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。這時可拆洗加油或更換軸承。
斗式提升機
斗式提升機都是些組件構成的？
答：料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有三種
深斗——適合于松散物料；
淺斗——粘性較大的物料；
三角斗——比重大且成塊狀的物料
外殼：內裝傳動裝置和止動器。
機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏。
下部：裝張緊裝置。
問：斗式提升機都有幾種類型？
答：1、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種
2、按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。
3、按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。
4、按料斗的結構不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。
5、按牽引構件不同：可分為膠帶和鋼質鏈條。
問：斗式提升機的工作原理是什么？
答：斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
問：斗式提升機的優點和缺點是什么?
答：優點：
1、結構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。
2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環境污染小。
3、耗用動力小。
缺點：
1、過載時易堵塞，料斗易磨損。
2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上輸送貨物。
廠家信譽保障承諾：
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