鏈板式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置 鏈板輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議 Ljxy 加厚板式給料機(jī)

　　鏈輪組件采用單軸伸結(jié)構(gòu)，避免與采煤機(jī)干涉

　　①鏈輪組件采用單軸伸結(jié)構(gòu)，避免與采煤機(jī)干涉，提高配套性；

　　②鏈輪軸端配有潤(rùn)滑油觀察窗，無(wú)需外置油箱，結(jié)構(gòu)更緊湊。

　　新材料、新結(jié)構(gòu)中部槽

　　經(jīng)優(yōu)選的鑄造槽幫材料，槽幫經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到水平；中部槽中、底板采用三一研制的高強(qiáng)耐磨板，中部槽壽命提升20%；中部槽采用焊接結(jié)構(gòu)鏟板，使用三一自主研發(fā)的高強(qiáng)耐磨板，使用壽命更長(zhǎng)，可靠性更高。

　　插板式開天窗槽

　　①優(yōu)于敞開式結(jié)構(gòu)，可達(dá)到與普通中部槽相同的壽命；

　　②U型銷連接，安裝更為便捷；

　　③合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可保證窗口不漏煤。

　　鏈輪組件

　　①鏈輪齒形經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)確保鏈條與鏈輪的合理配合；

　　②采用特殊的高強(qiáng)合金鋼制造，齒面硬度可達(dá)到55HRC以上，有效淬硬層深度達(dá)到10mm以上；

　　③運(yùn)行壽命可達(dá)到常規(guī)設(shè)計(jì)、常規(guī)制造工藝鏈輪組件的1.5倍；

　　④三一鏈輪組件全型譜地應(yīng)用這種專有技術(shù)。

　　轉(zhuǎn)載機(jī)凸、凹槽耐磨性提升

　　①凸、凹槽采用具有三一自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的耐磨技術(shù)，壽命提升50%以上；

　　②凸槽采用復(fù)合耐磨板，硬度大于62HRC，與轉(zhuǎn)載機(jī)其他槽體等壽命；

　　③凹槽采用活翼板結(jié)構(gòu)，磨損后可進(jìn)行更換，有效延長(zhǎng)凹槽使用壽命。

　　FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)工作原理是什么

　　FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),*性源于它的工作原理，由于物料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性，輸送鏈的運(yùn)動(dòng)使機(jī)槽內(nèi)的物料之內(nèi)部壓力和顆粒間的內(nèi)摩擦力增加，當(dāng)料層之間的內(nèi)摩擦力大于 物料與槽壁間的外摩擦力時(shí)，物料就隨著輸送鏈一起象水一樣地向前流動(dòng)，料層高度與機(jī)槽寬度的比值滿足一定條件時(shí)，可形成穩(wěn)定的物料流。*的輸送原理，精 良的設(shè)計(jì)和制造工藝為本系列產(chǎn)品的優(yōu)良性能提供了可靠保證

　　輸送鏈板有POM材質(zhì)和不銹鋼及不銹鐵3種，轉(zhuǎn)彎形式有帶翼轉(zhuǎn)彎和磁性轉(zhuǎn)彎2種,

　　工作原理 鏈板式輸送機(jī) ，由動(dòng)力裝置（電機(jī)）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤(rùn)滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板，作為輸送過(guò)程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體物料隨著水平或者傾斜方向輸送。

　　鏈板式輸送機(jī)被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機(jī)械制造等等寬廣的領(lǐng)域。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種需求，我們可以對(duì)自動(dòng)化線中的輸送機(jī)器進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，來(lái)達(dá)到要求和目的。

　　鏈板式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置 鏈板輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議 Ljxy 加厚板式給料機(jī)