DL立式多級泵:
采用國內優秀高效節能的水力模型,具有效率高,性能曲線平緩,運行范圍廣,符合的有關規定,滿足不同用戶的使用需要;DL立式多級泵采用立式分段式結構,且運轉平穩、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護方便等優點。
特點:
DL立式多級泵采用國內優秀高效節能的水力模型,具有效率高,性能曲線平緩,運行范圍廣,符合的有關規定,滿足不同用戶的使用需要;DL立式多級泵采用立式分段式結構,且運轉平穩、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護方便等優點。
用途:
DL立式多級泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等,也可應用于廠礦給排水、遠距離送水,各種設備配套使用以及各種生產工藝用水等。DL型立式多級泵介質使用溫度不超過80℃,DLR型介質使用溫度不超過120℃
條件:
1、使用的介質應類似水,運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒,無腐蝕性質;
2、DL立式多級泵使用的環境海拔高度<1000米,超過時應在訂貨進提出,以便本廠為您提供更為可靠的產品;
3、介質使用溫度-15℃~120℃;
4、zui大系統工作壓力≤2.5MPa;
5、周圍環境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。
結構說明:
DL立式多級泵由電機和泵兩部分組成,電機為Y型三相異步電機,泵和電機采用聯軸器連接,整體為剛性連接,使用時無需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損,定子上裝有密封環、平衡套等,磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉子下端為水潤滑軸承,上部為角接觸球軸承,DL立式多級泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔,其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封,用戶可根據需要選擇。
DL立式多級泵旋轉方向從驅動端向下看為逆時針方向轉動。
1、DL立式多級泵結構緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節省建筑費用;
2、DL立式多級泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接;
3、根據實際情況,DL立式多級泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據實際情況,DL立式多級泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程;
DL立式多級離心泵性能參數:
型 號 | 級 數 | 流 量 | 揚程 | 轉 速 | 電機功率 | 效 率 | 吸 程 | |
(m3/h) | (L/s) | |||||||
40DL | 2 | 6.2 | 1.72 | 23.6 | 1450 | 1.5 | 40 | 7 |
3 | 6.2 | 1.72 | 35.4 | 1450 | 2.2 | 40 | 7 | |
4 | 6.2 | 1.72 | 47.2 | 1450 | 3 | 40 | 7 | |
5 | 6.2 | 1.72 | 59 | 1450 | 4 | 42 | 7 | |
6 | 6.2 | 1.72 | 70.8 | 1450 | 4 | 42 | 7 | |
7 | 6.2 | 1.72 | 82.6 | 1450 | 5.5 | 42 | 7 | |
8 | 6.2 | 1.72 | 94.4 | 1450 | 5.5 | 42 | 7 | |
9 | 6.2 | 1.72 | 106.2 | 1450 | 7.5 | 42 | 7 | |
10 | 6.2 | 1.72 | 118 | 1450 | 7.5 | 42 | 7 | |
11 | 6.2 | 1.72 | 129.8 | 1450 | 7.5 | 42 | 7 | |
12 | 6.2 | 1.72 | 141.6 | 1450 | 11 | 42 | 7 | |
50DL | 2 | 12.6 | 3.5 | 24.4 | 1450 | 3 | 54 | 7.6 |
3 | 12.6 | 3.5 | 36.6 | 1450 | 3 | 54 | 7.6 | |
4 | 12.6 | 3.5 | 48.8 | 1450 | 4 | 54 | 7.6 | |
5 | 12.6 | 3.5 | 61 | 1450 | 5.5 | 56 | 7.6 | |
6 | 12.6 | 3.5 | 73.2 | 1450 | 5.5 | 56 | 7.6 | |
7 | 12.6 | 3.5 | 85.4 | 1450 | 7.5 | 56 | 7.6 | |
8 | 12.6 | 3.5 | 97.6 | 1450 | 7.5 | 56 | 7.6 | |
9 | 12.6 | 3.5 | 109.8 | 1450 | 11 | 56 | 7.6 | |
10 | 12.6 | 3.5 | 122 | 1450 | 11 | 56 | 7.6 | |
65DL | 2 | 30 | 8.33 | 32 | 1450 | 5.5 | 60 | 7.6 |
3 | 30 | 8.33 | 48 | 1450 | 7.5 | 60 | 7.6 | |
4 | 30 | 8.33 | 64 | 1450 | 11 | 60 | 7.6 | |
5 | 30 | 8.33 | 80 | 1450 | 15 | 62 | 7.6 | |
6 | 30 | 8.33 | 96 | 1450 | 15 | 62 | 7.6 | |
7 | 30 | 8.33 | 112 | 1450 | 18.5 | 62 | 7.6 | |
8 | 30 | 8.33 | 128 | 1450 | 22 | 62 | 7.6 | |
9 | 30 | 8.33 | 144 | 1450 | 22 | 62 | 7.6 | |
10 | 30 | 8.33 | 160 | 1450 | 30 | 62 | 7.6 | |
80DL | 2 | 50 | 14 | 40 | 1450 | 11 | 68 | 8 |
3 | 50 | 14 | 60 | 1450 | 15 | 68 | 8 | |
4 | 50 | 14 | 80 | 1450 | 22 | 68 | 8 | |
5 | 50 | 14 | 100 | 1450 | 30 | 70 | 8 | |
6 | 50 | 14 | 120 | 1450 | 30 | 70 | 8 | |
7 | 50 | 14 | 140 | 1450 | 37 | 70 | 8 | |
8 | 50 | 14 | 160 | 1450 | 45 | 70 | 8 | |
9 | 50 | 14 | 180 | 1450 | 45 | 70 | 8 | |
10 | 50 | 14 | 200 | 1450 | 55 | 70 | 8 | |
100DL | 2 | 100 | 27.8 | 40 | 1450 | 22 | 70 | 7.2 |
3 | 100 | 27.8 | 60 | 1450 | 30 | 70 | 7.2 | |
4 | 100 | 27.8 | 80 | 1450 | 37 | 70 | 7.2 | |
5 | 100 | 27.8 | 100 | 1450 | 45 | 72 | 7.2 | |
6 | 100 | 27.8 | 120 | 1450 | 55 | 72 | 7.2 | |
7 | 100 | 27.8 | 140 | 1450 | 75 | 72 | 7.2 | |
8 | 100 | 27.8 | 160 | 1450 | 75 | 72 | 7.2 | |
9 | 100 | 27.8 | 180 | 1450 | 90 | 72 | 7.2 | |
10 | 100 | 27.8 | 200 | 1450 | 90 | 72 | 7.2 | |
150DL | 2 | 160 | 44.4 | 50 | 1450 | 37 | 76 | 7 |
3 | 160 | 44.4 | 75 | 1450 | 55 | 76 | 7 | |
4 | 160 | 44.4 | 100 | 1450 | 75 | 76 | 7 | |
5 | 160 | 44.4 | 125 | 1450 | 90 | 76 | 7 | |
6 | 160 | 44.4 | 150 | 1450 | 110 | 76 | 7 | |
7 | 160 | 44.4 | 175 | 1450 | 132 | 76 | 7 | |
8 | 160 | 44.4 | 200 | 1450 | 132 | 76 | 7 | |
9 | 160 | 44.4 | 225 | 1450 | 160 | 76 | 7 |
故障原因及排除方法:
故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 進水口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢吸入管漏氣泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣進口供水不足,吸程過高,底閥漏水管路阻力過大,泵選型不當 | 檢查,去除阻塞物調整電機轉向,緊固電機接線擰緊各密封面,排除空氣打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣停機檢查、調整減少管路彎道,重新選泵 |
2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積……電壓偏低葉輪磨損 | 先按1排除去除阻塞物,重新調整閥門開度穩壓更換葉輪 |
3、功率過大 | 超過額定流量使用吸程過高泵軸承磨損 | 調節流量,關小出口閥門降低更換軸承 |
4、雜音振動 | 管路支撐不穩液體混有氣體產生汽蝕軸承損壞電機超載運行 | 穩固管路提高吸入壓力,排氣降低真空度更換軸承調整按5 |
5、電機發熱 | 流量過大,超載運行局部摩擦電機軸承損壞電壓不足 | 關小出口閥門檢查排除更換軸承穩壓 |
6、水泵漏水 | 機械密封磨損泵體有砂孔或破裂密封面不平整安裝螺栓松懈 | 更換焊補或更換修整緊固 |