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| DL、DLR系列立式多級泵(低轉(zhuǎn)速n=1450r/min)是本廠根據(jù)高層建筑給水市場的實際需要和國家GB 6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標準而研制開發(fā)是新型新品。供輸送不含堅硬顆粒及物理化學性質(zhì)類似于水的介質(zhì)之用。流量范圍為5~360m3/h,揚程范圍為22~300m,配套功率范圍為1.5~220KW,口徑范圍為φ40~φ200m。同一臺泵的出口可設(shè)1~5個出口。 | | | | DL立式多級泵采用國內(nèi)優(yōu)秀高效節(jié)能的水力模型,具有效率高,性能曲線平緩,運行范圍廣,符合的有關(guān)規(guī)定,滿足不同用戶的使用需要;DL立式多級泵采用立式分段式結(jié)構(gòu),且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、占地面積少、安裝維護方便等優(yōu)點。 | | | | DL立式多級泵主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動噴淋水、自動水幕供水等,也可應用于廠礦給排水、遠距離送水,各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。DL型立式多級泵介質(zhì)使用溫度不超過80℃,DLR型介質(zhì)使用溫度不超過120℃ | | | | 1、使用的介質(zhì)應類似水,運動粘度<150mm2/s,且無堅硬顆粒,無腐蝕性質(zhì); 2、DL立式多級泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時應在訂貨進提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品; 3、介質(zhì)使用溫度-15℃~120℃; 4、zui大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa; 5、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%。 | | DL立式多級泵由電機和泵兩部分組成,電機為Y型三相異步電機,泵和電機采用聯(lián)軸器連接,整體為剛性連接,使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損,定子上裝有密封環(huán)、平衡套等,磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承,上部為角接觸球軸承,DL立式多級泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔,其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封,用戶可根據(jù)需要選擇。 DL立式多級泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端向下看為逆時針方向轉(zhuǎn)動。 1、DL立式多級泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費用; 2、DL立式多級泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡化管路的連接; 3、根據(jù)實際情況,DL立式多級泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向; 4、根據(jù)實際情況,DL立式多級泵的出口可裝配成1~5個出口,以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程; | | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | 重量 | (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | (M) | H | H2 | H3 | Kg | 40DL6.2-11.2 40DLR6.2-11.2 | 2 | 4.9 6.2 7.4 | 23.6 | 1450 | 1.5 | 37 40 39 | 3.19 | 938 | 170 | / | 152 | 3 | 35.4 | 2.2 | 1043 | 230 | 154 | 169 | 4 | 47.2 | 3 | 1103 | 290 | 214 | 186 | 5 | 59 | 4 | 1183 | 350 | 274 | 203 | 6 | 70.8 | 4 | 1243 | 410 | 334 | 220 | 7 | 82.6 | 5.5 | 1378 | 470 | 394 | 237 | 8 | 94.4 | 5.5 | 1438 | 530 | 454 | 254 | 9 | 106.2 | 7.5 | 1538 | 590 | 514 | 271 | 10 | 118 | 7.5 | / | / | / | / | 11 | 129.8 | 7.5 | / | / | / | / | 12 | 141.6 | 11 | / | / | / | / | 50DL12.6-12.2 50DLR12.6-12.2 | 2 | 9 12.6 16.2 | 24.4 | 1450 | 3 | 50 54 52 | 2.58 2.66 3.16 | 1084 | 189 | / | 15.3 | 3 | 36.6 | 3 | 1152 | 257 | 179 | 18 | 4 | 48.8 | 4 | 1240 | 325 | 247 | 23.1 | 5 | 61 | 5.5 | 1383 | 393 | 315 | 33 | 6 | 73.2 | 5.5 | 1451 | 461 | 383 | 24 | 7 | 85.4 | 7.5 | 1559 | 529 | 451 | 15 | 8 | 97.6 | 7.5 | 1629 | 597 | 519 | 18 | 9 | 109.8 | 11 | 1780 | 665 | 587 | 22 | 10 | 122 | 11 | / | / | / | / | 65DL30-16 65DLR30-16 | 2 | 18 30 35 | 32 | 1450 | 5.5 | 56 62 60 | 2.41 2.82 3.03 | 1306 | 199 | / | 349 | 3 | 48 | 7.5 | 1426 | 279 | 177 | 390 | 4 | 64 | 11 | 1591 | 359 | 257 | 460 | 5 | 80 | 15 | 1716 | 439 | 337 | 509 | 6 | 96 | 15 | 1796 | 519 | 417 | 537 | 7 | 112 | 18.5 | 1901 | 599 | 497 | 603 | 8 | 128 | 22 | 2021 | 679 | 577 | 639 | 9 | 144 | 22 | 2101 | 759 | 657 | 667 | 10 | 160 | 30 | / | / | / | 720 | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | 重量 | (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | (M) | H | H2 | H3 | Kg | 80DL50-20 80DLR50-20 | 2 | 32.4 50 65.2 | 40 | 1450 | 11 | 60 70 66 | 2.2 2.5 2.8 | 1515 | 277 | / | 461 | 3 | 60 | 15 | 1649 | 366 | 235 | 522 | 4 | 80 | 22 | 1865 | 455 | 315 | 608 | 5 | 100 | 30 | 2030 | 544 | 395 | 728 | 6 | 120 | 30 | 2120 | 633 | 475 | 768 | 7 | 140 | 37 | 2270 | 722 | 555 | 822 | 8 | 160 | 45 | 2385 | 811 | 635 | 898 | 9 | 180 | 45 | 2475 | 900 | 715 | 938 | 10 | 200 | 55 | / | / | / | / | 100DL72-20 100DLR72-20 | 2 | 50.4 72 86.4 | 40 | 1450 | 15 | 62 72 71 | 2.2 2.8 3.1 | 1616 | 293 | / | 521 | 3 | 60 | 18.5 | 1784 | 396 | 220 | 599 | 4 | 80 | 30 | 1932 | 499 | 232 | 727 | 5 | 100 | 37 | 2060 | 602 | 426 | 781 | 6 | 120 | 37 | 2248 | 705 | 529 | 821 | 7 | 140 | 45 | 2421 | 808 | 632 | 897 | 8 | 160 | 55 | 2524 | 911 | 735 | 1044 | 9 | 180 | 55 | 2677 | 1014 | 838 | 1084 | 10 | 200 | 75 | / | / | / | / | 100DL100-20 100DLR100-20 | 2 | 72 100 126 | 40 | 1450 | 18.5 | 65 72 70 | 2.9 3.5 4.4 | 1616 | 293 | / | 554 | 3 | 60 | 30 | 1784 | 396 | 220 | 687 | 4 | 80 | 37 | 1932 | 499 | 323 | 746 | 5 | 100 | 45 | 2060 | 602 | 426 | 827 | 6 | 120 | 55 | 2248 | 705 | 529 | 979 | 7 | 140 | 75 | 2421 | 808 | 632 | 1159 | 8 | 160 | 75 | 2524 | 911 | 735 | 1204 | 9 | 180 | 90 | 2677 | 1014 | 838 | 1354 | 10 | 200 | 90 | / | / | / | / | 型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 效率 | 必需汽蝕余量 | 外形尺寸 | 重量 | (m3/h) | (M) | (r/min) | (kw) | (%) | (M) | H | H2 | H3 | Kg | 150DL150-20 150DLR150-20 | 2 | 108 150 180 | 40 | 1450 | 30 | 75 80 78 | 2.2 2.8 2.7 | 1680 | 315 | / | 569 | 3 | 60 | 37 | 1840 | 430 | 260 | 707 | 4 | 80 | 45 | 2020 | 545 | 375 | 771 | 5 | 100 | 55 | 2260 | 600 | 490 | 857 | 6 | 120 | 75 | 2445 | 775 | 605 | 1060 | 7 | 140 | 75 | 2610 | 890 | 720 | 1245 | 8 | 160 | 90 | 2725 | 1005 | 835 | 1295 | 150DL160-25 150DLR160-25 | 2 | 108 160 180 | 40 | 1450 | 37 | 72 76 73 | 3.1 3.5 3.8 | 1995 | 350 | / | 873 | 3 | 60 | 55 | 2235 | 480 | 235 | 1086 | 4 | 80 | 75 | 2435 | 610 | 338 | 1291 | 5 | 100 | 90 | 2615 | 740 | 441 | 1466 | 6 | 120 | 110 | 2900 | 870 | 544 | 1633 | 7 | 140 | 132 | 3075 | 1000 | 647 | 1803 | 8 | 160 | 132 | 3210 | 1130 | 750 | 1873 | 9 | 180 | 160 | 3340 | 1260 | 853 | 2003 | 200DL300-20 200DLR300-20 | 2 | 210 300 360 | 40 | 1450 | 55 | 70 79 78 | 4.2 5 5.5 | 2010 | 425 | / | 983 | 3 | 60 | 75 | 2320 | 755 | 355 | 1196 | 4 | 80 | 110 | 2660 | 725 | 505 | 1845 | 5 | 100 | 132 | 2860 | 875 | 655 | 1975 | 6 | 120 | 160 | 3010 | 1025 | 805 | 2120 | 200DL288-30 | 2 | 180 288 324 | 60 | 1450 | 75 | 71.2 77.9 76.9 | 3 3.7 4.4 | 2185 | 425 | / | / | 3 | 90 | 110 | 2355 | 575 | 355 | / | 4 | 120 | 132 | 2795 | 725 | 505 | / | 5 | 150 | 160 | 2945 | 875 | 655 | / | 6 | 180 | 200 | 3095 | 1025 | 805 | / | | | 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | 進水口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 管路阻力過大,泵選型不當 | | 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向,緊固電機接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | 停機檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 | | 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 | | 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 | | 3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 | | 4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機超載運行 | | 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 | | 5、電機發(fā)熱 | 流量過大,超載運行 | 局部摩擦 | 電機軸承損壞 | 電壓不足 | | 關(guān)小出口閥門 | 檢查排除 | 更換軸承 | 穩(wěn)壓 | | 6、水泵漏水 | 機械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 | | | | |