AS-單葉片葉輪
AV-旋流式葉輪
10-電機功率P2×10(加以調(diào)整)
2-電機的極對數(shù)
W-電壓為220V
CB-抗堵塞撕裂機構(gòu)
A-葉輪更新
型 號 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 額定電壓 (v) | 配用膠管內(nèi)徑 (mm) |
AS-10-2W/CB | 15 | 4 | 1.1 | 2850 | 220 | 80 |
AS10-2CB | 15 | 4.5 | 1.1 | 2850 | 380 | 80 |
AS16-2CB | 29 | 7.6 | 1.5 | 2850 | 380 | 80 |
AS30-2CB | 42 | 11 | 3.0 | 2850 | 380 | 80 |
AS40-2CB | 50 | 13 | 4.0 | 2850 | 380 | 80 |
AS55-2CB | 45 | 13 | 5.5 | 2900 | 380 | 100 |
AS55-4CB | 100 | 7.5 | 5.5 | 1450 | 380 | 150 |
AS75-2CB | 60 | 18 | 7.5 | 2900 | 380 | 100 |
AS75-4CB | 145 | 10 | 7.5 | 1450 | 380 | 150 |
AV14-4 | 22 | 5.8 | 1.5 | 1450 | 380 | 80 |
AV55-2 | 30 | 20 | 5.5 | 2900 | 380 | 80 |
AV75-2 | 30 | 25 | 7.5 | 2900 | 380 | 80 |
故障原因 | 原因分析 | 處理方法 |
泵的流量或揚程下降 | 1.泵反轉(zhuǎn) 2、輸送揚程太高。 3、抽吸的介質(zhì)走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。 | 1、關掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線。 2、 檢查:a、選擇的泵型號是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 3、 檢查閥門是否被關死,然后滿員載測試泵。 4、 找出泄漏,幷逬行修正。 5、 檢查管線,清理或更換新的。 6、 吊起泵涌理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查和清理 7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。 |
泵的運轉(zhuǎn)后無流量 | 1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉(zhuǎn)。 | 1、 a、接二連三地打幵和關閉閥門幾次。 b、啟動停止泵幾次,每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法,檢査是否需裝一個空氣釋放閥 2、 a、如果閥門處于關閉狀態(tài)應打幵。 b、如果裝反了,應重新倒過來。 3、 參見1.(1) |
泵起動和停止太頻繁 | 1、浮球開關定的距離太短。 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池。 | 1、重調(diào)浮球開關,延長運行時間。 2、檢查并維修。 |
停止失靈 | 1、浮球幵關,亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置 | 1、檢查,如需要應予更換。 2、忪幵,如需要的活,可改変位置。 |
泵起動后,斷路器/過載器跳開 | 1、電壓低。 2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。 | 1、 a、檢查控制盒電壓,如電壓過低,暫時不能使用。 b、電纜線過長,引起壓降過大,應盡量縮短電纜,幷適當選擇粗些的電纜。 2、裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線 4、清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關部分。 |
泵不能啟動,熔絲熔斷或斷路器跳開 | 1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞 | 1、檢查使用旁路浮球幵關是否能啟動泵。如是,應檢查浮球幵關。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線頭及電纜。 3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復位前試用一下。 |
泵啟動不了,但熔絲沒斷或過載保護器不跳開 | 1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。 | 1、檢查控制盒是否有電。 |