ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器是一種機型結構緊湊、除塵、阻力小、操作簡便、維修方便、運行，采用高壓風機反吹清灰的除塵器。它取代了壓縮空氣系統，并且   換濾袋方便。

ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器采用圓形體結構受力均勻，抗爆性通好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制。利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器由以下四部分組成：

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4、反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。

反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機落地安裝，通過   管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。

星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構及循環風管路等均為配套件。根據用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環風管路應視現場具體情況進行設計和安裝。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器工作原理：

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上*，根據需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下*，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器的特點：

一、殼體按旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用；大顆粒塵經旋風離心作用   先分離；小顆粒塵由濾袋   ，由于進行二級除塵減輕了濾袋負荷，增加濾袋使用壽命。圓筒拱頂的體形，受力均勻，抗爆性好。 

二、采用了設備自帶的高壓風機，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護簡便、運行。克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。 

三、采用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡單、緊湊，過濾面積指標高，在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。 

四、由于采用了旋臂回轉對環狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰，因此   工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機阻力基本無影響。 

五、除嚴寒地區外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。