產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 中科環(huán)試 | 工作尺寸（D×W×H） | 600×900×500mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 鹽霧沉降量 | 1-2 |
| 溫度波動度 | 0.5℃ | 溫度均勻度 | 2℃ |
| 溫度范圍 | RT+10℃～55℃ ℃ | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
| 廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 |
YWS-250中性醋酸鹽霧試驗箱
YWS-250中性醋酸鹽霧試驗箱
產(chǎn)品用途：該產(chǎn)品是針對各種材質(zhì)表面處理,包含五金、電鍍、電子產(chǎn)品、電子零部件、汽車零部件、摩托車、五金潔具、螺絲、彈簧、磁性材料、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹等行業(yè)品質(zhì)檢測及測試其制品的耐腐蝕性。
一、產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | YWS-150 | YWS-250 | YWS-750 | YWS-010 | YWS-015 | YWS-020 |
| 內(nèi)形尺寸D×W×Hmm | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | 850×1600×600 | 900×2000×600 |
| 溫度范圍 | RT+10℃～55℃ | |||||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||||
| 空氣壓力 | 0.2～0.4Mpa | |||||
| 噴霧壓力 | 0.05～0.17Mpa/cm2 | |||||
| 鹽霧沉降量 | 1～2mL/80cm2.h | |||||
| 停噴周期時間 | 0～99M、H | |||||
| 時間設(shè)定范圍 | 0～9999M、H | |||||
| 噴霧方式 | 氣動式、連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié) | |||||
| 試樣架 | 試樣架可滿足15℃～30℃傾斜試驗 | |||||
| 電源要求 | AC220V/50HZ | AC380V/50HZ | ||||
| 總功率KW | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5.5 |
| 箱門開啟方式 | 手動 | 氣缸式 | ||||
二、試驗方法：中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法；
三、箱體材質(zhì)：
1.箱體及內(nèi)膽均采用進口PVC高強度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露；
2.箱蓋采用進口PVC透明塑板,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封，從而防止鹽霧外泄；
3.超大鹽水箱設(shè)計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗；
4.加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式,升溫快、溫濕度分布均勻；
5.全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗箱更能滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生任何損傷；
四、控制系統(tǒng)：
1.溫度控制采用高精度智能型雙數(shù)顯溫控儀表,控制精確、平穩(wěn)、長期運轉(zhuǎn)不漂移;
2.傳感器選用PT100測試傳感器;
3.時間繼電器1s~9999h可調(diào),雙位時間繼電器0.1~99小時可任意設(shè)定噴停時間;
4.執(zhí)行元器件均采用施耐德交流接觸器、小型繼電器、固態(tài)繼電器;
5.氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的氣路元器件;
五、加熱系統(tǒng)：
1.箱內(nèi)試驗溫度為水套式加熱,加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,內(nèi)置鎳鉻合金遠紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一,*獨立系統(tǒng)不影響鹽霧試驗及控制線路；
2.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益,低水位保護（防止無水干燒）;
六、設(shè)備使用條件：
1.環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
2.環(huán)境濕度：≤85%R.H
3.操作環(huán)境需要室內(nèi)通風(fēng)良好,機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
4、氣源：空氣壓縮機（客戶自備或廠家代購）
5、純凈水（2-3桶）
6、工業(yè)用鹽（氯化鈉）：與純凈水的調(diào)配比例1:19
符合標準：嚴格參照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GB/T10125-2012、GB/T5170.8-2008、DIN50021、ISO1456、ISO3768、ASTM B117等試驗方法設(shè)計制造；
