催化燃燒一體機適用于處理高溫、小風量、中高濃度的廢氣，可處理的溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

催化燃燒一體機系統組成及控制：

1、催化燃燒系統

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產線產生的廢氣，使其中的廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

2、控制系統

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關閥門的開關。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應溫度、氣流溫度和氣流出口溫度。設備運行過程中異常情況的報警和自動停機。與總控制系統互給信號，實現互動連接。

催化燃燒一體機全智能操作，一鍵啟動，無需人工過多參與，自動進行吸附、脫附程序轉換。并實時監測廢氣溫度，根據不同溫度做出適合的操做指令。內置防護系統、應急系統、報警系統等多項防護程序，設備的平穩運行。是以較低溫度廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態污染物全部氧化，其去除速率可達很高，同時熱回收速率可以達到90％以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以較完整的熱能傳導率。在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結合起來，提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節能減排功效。凈化廢氣后的產物為的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產較高品位的熱能而獲得經濟效益。

催化燃燒一體機內的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點。對于簡單可逆放熱反應，由于出口溫度較低從而可以比優定態操作較高的單程轉化率，對于復雜反應可以改進過程的選擇性或提高收率。催化燃燒一體機的價格計算，單從設備來講除去廠房管道，和施工難度，主要是按風量計算的，風量的計算還要根據廢氣的成份，是否需要前置降溫除塵處理，需要前置除塵和降溫處理的廢氣，風量計算應該適當的加大！