主要特點
1. 適用于中、低濃度可燃氣廢氣（VOCs & HAPs）處理（高濃度廢氣可稀釋后處理）;
2. 各種類型陶瓷蓄熱體供選擇，換熱效率高達97%；
3. 廢氣熱氧化效率可達99.3%以上；
4. 燒氣型燃燒器、燒油型燃燒器、低氮燃燒器、比例調節，燃燒室溫控穩定；
6. 運行模式、待機模式、保溫停止模式、冷卻停止模式等，適應各種工況；
7. 廢氣處理能力: 1,000～100,000Nm3/h；
8. 系統性的防腐方案，滿足各種復雜的腐蝕性應用場景；
9. 帶SIL認證的安全儀表、閥門和安全控制邏輯系統以及防爆設備，確保裝置安全運行。
操作流程
1. VOCs廢氣通過切換閥進入RTO，該切換閥由PLC控制，在不同的時間段內引導廢氣分別進入到兩個蓄熱回收室中。
2. 廢氣向上通過填充有蓄熱陶瓷的回收室。
3. RTO燃燒室內的輔助燃燒噴嘴將氣體溫度升高到850攝氏度，使VOCs氣體被燃燒, 當VOCs氣體燃燒時，此溫度維持至少一秒鐘，使VOCs被充分轉化。
4. 接著干凈的空氣向下通過第二蓄熱回收室，高達95%的燃燒產生的熱量被蓄熱陶瓷回收。
5. 基本上VOCs氣體會被全部燃燒掉，去除效率達到99.3%, 被冷卻的干凈的氣體通過切換閥排出RTO爐。
6. PLC控制切換閥使氣流定期從相反方向通過RTO。
7. 帶有VOCs的廢氣送到裝有蓄熱陶瓷的熱回收室，蓄熱陶瓷已通過前一個循環被加熱，可以釋放足夠的熱量讓帶有VOCs的廢氣進行預熱。
8. 此時，帶有VOCs廢氣已 預加熱到略低于點火時的溫度， 然后在燃燒室內被燃燒，如同前一個循環一樣。通過蓄熱陶瓷預加熱方式，只需極少的輔助燃料。
9. 干凈氣體向下通過第二燃燒室，陶瓷材料吸收足夠的熱量為下一個循環的到來做準備。
