單機布袋除塵器是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達以上。雖然它是古老的除塵方法之一，但由于它、性能穩定、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應用。

單機布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設備，該機可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設備除塵，實踐證明運行穩定，噪音小，除塵，操作維修方便。適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作。

工作原理：

單機布袋除塵器含塵氣體進入單機后，粉塵經過兩級過濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對于B型產品則落入用戶的料倉、料斗等設備內；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

在新的單機布袋收塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、單機布袋收塵器濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否   。防止UF單機袋收塵器的濾袋堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。

清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果單機布袋收塵器清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，終影響單機布袋收塵器的使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使單機布袋收塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地   ，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。單機布袋收塵器在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。