活化污泥調(diào)理罐槳式攪拌器產(chǎn)品簡介:
槳式攪拌機(jī)是目前理想的機(jī)型,具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長,維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。漿式攪拌機(jī)適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。
非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機(jī)械攪拌機(jī)。
其中,減速機(jī)有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;
攪拌桿和攪拌槳葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);
槳葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。
活化污泥調(diào)理罐槳式攪拌器型號(hào)表示方式:
JBJ槳式攪拌機(jī)
1、產(chǎn)品簡介:JBJ槳式攪拌機(jī)是用于給水排水處理的混凝過程中的混合階段,當(dāng)原水元混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí),在攪拌機(jī)排液的作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán),使混凝藥劑與水快速充分混合,以達(dá)到混凝工藝要求。
構(gòu)造及工作過程:
攪拌機(jī)由電動(dòng)機(jī)、立式減速機(jī)、機(jī)架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)接通電源后經(jīng)過減速機(jī)減速,由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機(jī)主軸帶動(dòng)漿板轉(zhuǎn)動(dòng),從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:
1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確,允差±20mm , 當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)可在機(jī)架或底部支座下墊鋼板修正;
3. 設(shè)備找正后,將機(jī)架和底部支座下的底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,用人力推動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)均勻、無卡滯,最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;
4. 減速機(jī)用油潤滑,機(jī)架軸承用脂潤滑,油的加注或補(bǔ)充要求詳見減速機(jī)使用說明書;
5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂,用石棉盤根密封;
6. 接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)鐘;
性能特點(diǎn):
1、整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),攪拌效率高。
2、通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中,軸上裝有攪拌葉片。
3、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行,電機(jī)為戶外型,電機(jī)的電流適合380V,3相, 50Hz,防護(hù)等級IP65,絕緣等級F級。采用***減速機(jī),功率見技術(shù)參數(shù)表,變頻調(diào)速。
4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu),保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長期運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率,攪拌效果佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長期***運(yùn)行。
6、減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。
7、減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。
8、攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。
9、攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低;各運(yùn)行部位有很好的潤滑性或自潤滑性,加油方便, 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。
10、攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動(dòng)。
主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品說明:
1、攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式
2、訂貨時(shí)應(yīng)注明一,如需工作橋應(yīng)注明橋長或池徑。
3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式,訂貨時(shí)應(yīng)注明。
4、電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定,表內(nèi)參數(shù)僅作參考。
5、可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造。
注意事項(xiàng):
1、拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、混排廢水絮凝反應(yīng)池?cái)嚢杵鲾嚢铏C(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保可靠。
當(dāng)原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)在攪拌機(jī)的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán),使混凝藥劑與水快速充分混合,以達(dá)到混凝工藝的要求。
電氣控制
按手動(dòng)配置控制箱、可帶PLC接口,亦可按用戶要求配置。
訂貨說明:
1、根據(jù)用戶的尺寸制造;
2、注明主體材質(zhì),碳鋼或不銹鋼;
3、訂貨時(shí)必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細(xì)技術(shù)要求等。
產(chǎn)品實(shí)物展示: