隨著科學的發展，塵土的產生幾乎不可避免。因此換熱器和其他設備的清洗已經成為供熱、工業生產，尤其是石油化工、熱電企業生產中*的重要環節。接下來，安峰環保將介紹換熱器的清潔步驟。

首先拆下熱交換器的頭尾，露出所有的排水管，然后用一個硬質或軟性的高壓噴槍插入200-300mm的管孔，打開熱交換器控制閥，把高壓水加到規定壓力，在清洗過程中，把噴槍逐漸深入管孔，直到熱水器另一端的高壓水射出為止。隨后，操作人員將噴槍在工作狀態下緩慢回收，水垢繼續被破壞，直到噴槍重新被送回噴嘴時，水垢也相繼被排除。然后，用同樣的方法清洗一個管子，直到清洗管子為止。

殼程清洗一般是將管口布置在由機械手送入的裝置上，將管口對準管與管之間的縱橫間隙，沿管口運動裝置的邊緣對管與管之間的垢物進行縱向清洗，直至管與管之間所有縫隙中的污垢被清洗干凈，從而完成換熱器殼程的清洗。

要特別注意，高壓水射流必須直接射向垢類，使其破碎。所以無論列管有多長，噴槍也必須有多長，否則，靠噴管后壁的流體沖刷，灰塵就不會被破壞。由于此時流體的流速很小，其動能不能*粉碎灰塵。

化工管材高壓清洗機根據管材自身情況，在選擇合適的管材型號后，可配置專門的管材清洗噴頭，能非常有效地清除管材內壁的鹽、堿、垢及各種堵塞物。高壓水清洗機不會對管道或設備產生任何的破壞作用。管路清洗噴頭俗稱鼠頭，不但能清洗平面、曲面，而且能清洗管路最小直徑為8mm，最長100米的管路，與傳統的酸堿清洗相比，其清洗效率可提高近一倍，甚至兩倍，還大大節省人力和財力。可以說是一箭雙雕的選擇。

石油化工：交換器，再蒸餾器，容器罐，反應器，冷卻塔，藻類，積碳，水垢等。碳化物，硫化鈣，硬質聚合物，氧化鐵，焦碳，PVC,PVA,PVA在換熱器和蒸餾器中的應用。

精煉廠:熱交換器、配管、容器罐的水垢、焦炭、石灰。

化學工業：附著在鍋爐管道，罐子，閥門，換熱器，蒸發器，管束，容器，反應器和它們設備上的化學物質。

目前，國內清洗聚合釜主要以手工清洗為主，作業人員進入聚合釜內，手持工具從聚合釜內壁和攪拌器表面敲打、鏟打、刮打硬污垢。清洗結垢硬的聚合釜，一臺聚合釜需要2名作業人員3小時，該手工清洗勞動強度大，清洗效果差，工具損傷聚合釜內壁和攪拌機表面，而且聚合釜內的化學物質對長時間在聚合釜內工作的作業人員造成人身傷害

高壓水槍可以避免傳統清洗的缺點，在國外已經廣泛應用。設備及附件通用，清洗效果理想，性價比高。具有以下顯著優勢：

1.高壓水槍清除污垢，清除率在90%以上，延長清洗周期，提高生產能力，減少防粘釜劑的使用，*避免敲打、鏟子、刮傷等傳統方式留下的傷痕

2.高壓水槍安全無害，避免化學物品對人的傷害；

3.高壓水槍運行穩定，噪音小，操作簡單，清洗介質為水，無任何藥劑，不腐蝕設備；

4.高壓水槍應用廣泛，一個設備可以達到八種壓力，只需根據不同的清洗設備和污垢，更換執行機構即可。