| 型號(hào)： | 定制 | 功率： | 定制 |
| 處理量： | 定制 | 品牌： | 星寶 |
| 材質(zhì)： | 定制 | 加工定制： | 是 |
| 尺寸： | 定制 | 池深： | 定制 |
帶式壓濾機(jī)
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水機(jī)簡(jiǎn)稱帶式壓濾機(jī)，脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。本機(jī)采用研制的專有技術(shù)“雙向動(dòng)調(diào)偏裝置”及“杠桿凸輪式氣動(dòng)濾帶跑偏信號(hào)發(fā)生器”，確保濾帶安全可靠運(yùn)行；*設(shè)計(jì)的“導(dǎo)向流管道絮凝水中造粒器”，可將藥劑使用量降低15%-20%；使用“螺旋無(wú)接頭濾帶”，使用壽命可達(dá)2000小時(shí)以上。
★主要特點(diǎn)
具有脫水效力高、污泥處理量大、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行、操作、維護(hù)簡(jiǎn)單。
振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；
能耗低、節(jié)能效果明顯、容易實(shí)現(xiàn)密閉操作；
★構(gòu)造及工作原理
帶式壓榨過(guò)濾機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
帶式壓濾機(jī)的工作原理：經(jīng)過(guò)絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進(jìn)一步濃縮，然隔翻轉(zhuǎn)卸料至上下濾帶之間，進(jìn)入楔形區(qū)內(nèi)進(jìn)行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進(jìn)入系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過(guò)程中的污泥受到由小到大4的擠壓、剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細(xì)水份。
★主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)型號(hào) | DNY-500 | DNY-1000 | DNY-1500 | DNY-2000 | DNY-2500 | DNY-3000 | |
濾帶寬度（mm） | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
處理能力Q（m3/h） | 5-10 | 10-20 | 20-30 | 30-40 | 40-60 | 60-80 | |
外形尺寸（W×L×H） | 920×4490 | 1420×4490 | 1920×4490 | 1920×4490 | 2920×4520 | 3420×5520 | |
濾帶運(yùn)行速度V（m/min） | 3.0--15(濃縮段) 1.2--6.0（脫水段） | ||||||
濃縮電機(jī)功率N1（kw） | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | |
脫水電機(jī)功率N2（kw） | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.0 | |
卸料口高度H（m） | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | |
沖洗水量 | 耗水量（m3/h） | 4.0 | 7.5 | 12.0 | 15.0 | 25.0 | 30.0 |
水壓（MPA） | ≥0.5 | ||||||
壓縮空氣 | 耗水量（m3/h） | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
水壓（MPA） | ≥0.7 | ||||||
剩余/混合污泥 | 進(jìn)泥含水率（%） | 99.6--99.0 | |||||
泥餅含水率（%） | 80--78 | ||||||
干泥（Kgds/h-m） | 110--130 | ||||||
水力負(fù)荷（m3/h.m） | 22--26/12--16 | ||||||
