一、概述
鐵碳微電解池是處理高濃度工業廢水的理想設備。
我公司系列的鐵碳微電解池為氣、液、固一體式。采用固定流化床式，動力進水，均勻布氣。操作維護方便，運行安全可靠。
鐵碳微電解池根據填料填裝方式分為整體式和框體式。整體式鐵碳微電解池的填料由玻璃鋼支撐板支撐，框體式鐵碳微電解池的填料由玻璃鋼填料框裝填。根據用戶要求，可配進水泵和風機。
二、工作原理與結構
2.1原理
鐵碳微電解是基于電化學中的電池反應，當將鐵和碳浸入電解質溶液中時，由于Fe和C之間存在1.2V的電極電位差，因而會形成無數的微電池系統,在其作用空間構成一個電場，陽極反應產生的新生態二價鐵離子具有較強的還原能力，可使某些有機物的發色基團硝基—NO2 、亞硝基—NO 還原成胺基—NH2 ,另胺基類有機物的可生化性也明顯高于硝基類有機物；新生態的二價鐵離子也可使某些不飽和發色基團(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-) 的雙鍵打開，使發色基團破壞而除去色度，使部分難降解環狀和長鏈有機物分解成易生物降解的小分子有機物而提高可生化性。此外，二價和三價鐵離子是良好的絮凝劑，特別是新生的二價鐵離子具有更高的吸附-絮凝活性，調節廢水的pH可使鐵離子變成氫氧化物的絮狀沉淀，吸附污水中的懸浮或膠體態的微小顆粒及有機高分子，可進一步降低廢水的色度，同時去除部分有機污染物質使廢水得到凈化。陰極反應產生大量新生態的[H]和[O]，在偏酸性的條件下，這些活性成分均能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，使有機大分子發生斷鏈降解，從而消除了有機廢水的色度，提高了廢水的可生化性，且陰極反應消耗了大量的H+生成了大量的OH-，這使得廢水的pH值也有所提高。
當廢水與鐵碳接觸后發生如下電化學反應：
陽極：Fe-2e—→Fe2+ E (Fe/Fe)=0.4V
陰極：2H++2e—→H2 E(H+/H2)=0V
當有氧存在時,陰極反應如下：
O2+4H++4e—→2H2O E(O2)=1.23V
O2+2H2O+4e—→4OH- E(O2/OH-)=0.41V
在鐵碳反應后加H2O2，陽極反應生成的Fe2+可作為后續催化氧化處理的催化劑，即Fe2+與H2O2構成Fenton試劑氧化體系。陰極反應生成的新生態[H]能與廢水中許多組分發生氧化還原反應，破壞染料中間體分子中的發色基團(如偶氮基團)，使其脫色。通過鐵碳曝氣反應，消耗了大量的氫離子，使廢水的pH值升高，為后續催化氧化處理創造了條件。
2.2結構
鐵碳微電解系統由鐵碳微電解池、配水系統、鼓風系統和加藥系統組成，根據用戶要求進行配置。
1、加藥系統
加藥系統部分根據建設單位對鐵碳微電解池的進出廢水做調整使用的裝置，提高鐵碳微電解池的處理效果。
2、鼓風系統
鼓風系統部分由風機、管路和閥門等組成，風壓根據不同的鐵碳微電解池和管路做調整，風量由設計單位確認。
3、配水系統
配水系統部分由提升泵、流量計和管路等組成，具體內容請閱工藝圖紙。
三、技術特性
1、技術性能 鐵碳微電解池(3 m3/h)
處理水量 | 3m3/h | 總容積 | 20 m3 |
鐵碳容積 | 12m3 | 水力停留時間 | 4 h |
2、參數 鐵碳微電解池(3 m3/h)
鐵碳微電解池(3 m3/h) | Φ2000×4000 | ||
上層水深 | 0.8m | 布水布氣層 | 0.8 m |
泥層高 | 1.2m | 填料層高 | 1.8m |
四、安裝與調整試運行
1、安裝
安裝調試前，請仔細閱讀使用說明書、設計手冊，熟悉鐵碳微電解池、配水系統、鼓風系統和加藥系統，熟悉工藝原理。
設備周圍要留有余地，考慮安裝拆卸管道以及更換填料的空間和檢修的方便。
按工藝要求接入管道，參考設備圖紙或工藝流程，根據您的設備和意愿接好管路。
2、調整試運行
1、檢查鐵碳微電解池、配水系統、鼓風系統和加藥系統的管路系統，檢查閥門的開關情況。根據相關電氣設備的運轉要求進行單機試驗。
2、關閉氣、泥管路閥門，鐵碳微電解池按設計流量注清水試運行，檢查進出水管路系統的情況。
3、關閉進出水管路系統、半開氣管的閥門（風管高出液面1.5m）,曝氣試驗30min。
4、停止曝氣，開啟1/3排泥閥，進行排泥，排渣。
5、加藥系統的運行參考工藝要求。
五、使用與操作
設備經安裝、調整試運行無誤后方可投入使用。
1、 操作前的準備工作
檢查各管口接頭有否接錯，法蘭螺栓是否旋緊，墊片有否墊好。檢查所有的管路閥門是否按要求達到位置。
2、 操作過程
根據工藝要求，連續進水，連續出水。
進水10 min 后，開啟空氣管道閥門，開啟風機。
加藥系統穩定同時出水穩定后方可離人。
關閉鐵碳微電解池系統順序，加藥系統，配水系統，空氣系統。
3、 排泥
根據使用情況，確定排泥周期。
4、 更換填料
出水渾濁，去除效率降低后，一般需要更換填料。放空水池，必須以設計的流量進行排水。池內設置鼓風系統，吹掃殘留氣體，更換過程中不得停止風機。
六、故障原因與排除方法
1、鼓風不均勻
風量不夠，檢查管路的風量。風眼塞堵，定期排泥。填料過于密實，加長運行時間。填料板結，更換填料。
2、出水渾濁
積泥，定期排泥。風量過大，減小曝氣量。填料失效，更換填料。
3、流量變小
積泥，定期排泥。管道堵塞，清理管道。
七、維護與保養
為保證設備的正常運轉，延長使用壽命，正確使用和操作是至關重要。
1、定期排泥，保證進水、布氣的均勻和流暢。
2、定期更換填料，保證出水的穩定和效果。
3、保持設備的潔凈，保持工作場所的衛生和道路通暢。切否踩踏管道和閥門，以免造成接口損壞。
