紡織印染行業是工業污水排放大戶，而這類廢水也是一種難以處理的工業廢水。其特點是有機物濃度高，成分復雜，色度深且多變，pH值變化大，水量水質變化大。廢水主要含有紡織纖維上的污垢、油脂和鹽，以及加工過程中添加的各種漿料、染料、表面活性劑、添加劑、酸堿等。
紡織廢水主要是在原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過程中產生的含有天然雜質、脂肪、淀粉等有機物的廢水。印染廢水是由印染、上漿等工序產生的，它含有大量的有機物，如染料、淀粉、纖維素、木質素、洗滌劑和無機物，如堿、硫化物和各種鹽類，具有很強的污染性。
1、混凝法：主要是混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種方法，使用的混凝劑大多是鋁鹽或鐵鹽，其中，堿式氯化鋁（PAC）的橋吸附性能較好。弱陰離子性高分子混疑劑使用范圍*，若與硫酸鋁合用，則可發揮更好的效果?；煲煞ǖ闹饕獌烖c是工藝流程簡單，操作管理方便，設備投資少，占地面積小，疏水染料脫色效率高，;缺點是操作成本高，污泥量大，脫水困難，親水染料處理效果差。
2、電解法：對酸性染料印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%-70%，但對色度深、CODcr高的廢水處理效果較差。染料的電化學性能表明，電解處理中不同染料對CODCr的去除率順序為：硫化物染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料，這種方法正在推廣應用。
3、氧化法：建議設計間歇式臭氧氧化脫色反應器，并在反應器內安裝分離器。臭氧氧化法對對大多數染料有較好的脫色效果，但對硫化、還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。根據國內外的運行經驗和效果，該法脫色效果好，但耗電量大，難以大規模推廣應用。光氧化法脫色效率高，但設備投資和電耗有待進一步降低。
