| 類型： | 離心泵 | 規格： | DN10-DN100 |
| 材質： | SUS304/316L | 顏色： | 不銹鋼 |
| 品牌： | 昌銘 | 連接方式： | 焊接、快裝、螺紋、法蘭 |
離心泵
溫州昌銘科技有限公司
 離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。基本構造離心泵的基本構造是由八部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環，填料函，軸向力平衡裝置。 1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大。 2、 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。 3、 泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件 4、 密封環又稱減漏環。 5、 填料函主要由填料，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管注水到水封圈內使填料冷卻！ 6、軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側所受壓力不等，產生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉子發生軸向竄動，產生磨損和振動，因此應設置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。離心泵*的增大出水口和*的葉輪設計可使產品暢流無阻同時滿足低的NPSH要求（低的NPSH要求可減少氣濁現象），此產品可CIP（原位清洗）或手動清洗，同時在設計中采用了可清洗軸封。帶底座的法蘭電機，電機頻率50HZ/60HZ時2個電極=3000/3600rpm | |||
| 啟動 一、離心泵啟動前的準備工作 a.離心泵啟動前檢查 潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數量是否符合技術文件的要求； 軸承潤滑系統、密封系統和冷卻系統是否完好，軸承的油路、水路是否暢通； 盤動泵的轉子1～2轉，檢查轉子是否有摩擦或卡住現象； 在聯軸器附近或皮帶防護裝置等處，是否有妨礙轉動的雜物； 泵、軸承座、電動機的基礎地腳螺栓是否松動； 泵工作系統的閥門或附屬裝置均應處于泵運轉時負荷小的位置，應關閉出口調節閥； 點動泵，看其葉輪轉向是否與設計轉向一致，若不一致，必需使葉輪*停止轉動后，調整電動機接線后，方可再啟動。 b.離心泵充水 水泵在啟動以前，泵殼和吸水管內必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，泵吸入口真空無法形成和保持。 c.離心泵暖泵 輸送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。 二、注意的事項 離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達到輸送液體的目的。離心泵的啟動要注意四點： ①離心泵在一定轉速下所產生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變。 ②工作穩定，輸送連續,流量和壓力無脈動。 ③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作。 ④離心泵在排出管路閥門關閉狀態下啟動，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態下啟動，以減少啟動功率。 因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動時，必須先把閘閥關閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動。啟動后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起。因此，必須先閉閘閥。 振動分析 1.離心泵的轉子不平衡與不對中。這個問題在離心泵的振動問題中所占比例較大，約為80%的比例。造成離心泵轉子不平衡的因素：材料阻止不均勻、零件結構不合格，造成轉子質量中心線與轉軸中心線不重合產生偏心據形成的不平衡。校正離心泵的轉子不平衡又可分為兩。靜平衡與動平衡：一般也稱為單面平衡和雙面平衡。其區別就是：單面平衡是在一個校正面進行校正平衡，而雙面平衡是在兩個校正面上進行校正。 2.安裝原因：基礎螺栓松脫、校調的水平度沒有調整好，在離心泵工作之前，要檢查一下其基礎螺栓是否有松動的現象，以及離心泵的安裝是否水平。這些也會造成離心泵在工作的時候發生振動的情況。 3.離心泵內有異物。在離心泵工作之前，要檢查下泵內部，由于長期使用，在離心泵的內部可能存在一些例如水中的雜草等異物。 4.由于長時間的使用造成離心泵內部的氣蝕穿孔。 5.離心泵的設計方面存在不合理的情況，例如零件大小尺寸等問題。不過這種情況相對較少。離心泵在出廠之前，都會在車間內部進行多次的檢測工作，以保證出廠離心泵的合格率。 主要性能 一、離心泵功率與效率 泵在運轉過程中由于存在種種損失，使泵的實際（有效）壓頭和流量均較理論值為低，而輸入泵的功率較理論值為高，設 H______ 泵的有效壓頭，即單位量液體在重力場中從泵獲得的能 量，m； Q ______ 泵的實際流量，m3/s； ρ ______ 液體密度，kg/ m3； Ne______ 泵的有效功率，即單位時間內液體從泵處獲得的機械能，W。 有效功率可寫成 Ne = QHρg 由電機輸入離心泵的功率稱為泵的軸功率，以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η，即 η=Ne/N 二、泵內損失 離心泵內的各種損失有： （1）容積損失 由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無容積損失時泵的功率與有容積損失時泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。 （2）水力損失 流體流過葉輪、泵殼時，流速大小和方向的改變以及逆壓強梯度的存在引起了環流和旋渦，造成了能量損失，這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。 （3）機械損失 高速轉動的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機械摩擦造成的損失稱為機械損失。機械效率ηM一般為0.96到0.99。 注意： 1、在離心泵的銘牌上標明的主要性能參數是以20℃清水作實驗在高效率條件下測得的數值。 2、了解并熟練掌握特性曲線中各曲線的含義及使用條件，注意高效率區的范圍（η=92%ηmax）及用途。 技術參數：電機功率0.5-55KW，揚程14-70米,進出口徑40/DN25-150/125。材質 316L/304 雙端機械軸入口誰呀大5bar 水消耗量：0.25-0.5L/H |
