BEKO貝克歐DRYPOINT RA 冷干機
對冷凍式干燥機來說，運行費用——而非投資成本，是成本效益計算中的決定性因素。以五年運行期來說，投資成本僅占總費用的20%-30%，而運行費用則占到總費用的70%-80%。電力費用及系統流動阻力，因泄漏導致的壓縮空氣損失，這兩者各占運行費用一半?，F場產生的壓降必須通過提高空壓機的輸出壓力來彌補，這將顯著增加能耗。如果以五年運行期計算，BEKO貝克歐DRYPOINT®RA冷凍式干燥機可使運行費用幾乎減半。根據投資回報率的計算結果來看，貝克歐冷凍式干燥機的節能潛力顯著：投資回報期僅為半年。
干燥遵循效率原則:DRYPOINT® RA工作原理
在貝克歐DRYPOINT® RA冷凍式干燥機中，壓縮空氣流經熱交換器，熱交換在冷卻表面逆流進行。BEKO貝克歐由于壓縮空氣是自上而下流動，不產生任何湍流。 BEKO貝克歐逆流換熱器包括一個氣/氣熱交換器和一個氣/冷媒熱交換器，氣流通道的截面積很大，可以將壓縮空氣冷卻到+3°C。熱交換器的尺寸不僅可以保證有效的冷卻，還可以將流動阻力降低到最小值。飽和的高溫壓縮空氣進入冷凍式干燥機之后，先經由氣/氣熱交換器 (1) 進行預冷卻。 這就降低了對下游氣/冷媒熱交換器 (2) 中的制冷劑冷卻能力的要求，整個系統也因此變得更加節能。在重力作用下，液滴分離率接近99%。而在其后超大冷凝液收集腔內，流速顯著降低。
因此，貝克歐冷干機可以有效防止冷凝液被壓縮空氣攜帶 (3) 。 積聚的冷凝液通過BEKOMAT® 電子液位控制冷凝液自動排除器排出DRYPOINT® RA 冷凍式干燥機，無任何壓縮空氣損失，BEKO冷干機同時可以使用?WAMAT® 油水分離器或 BEKOSPLIT® 乳化液分離站 (4) 來處理冷凝液。 經過冷卻和干燥的壓縮空氣在流出DRYPOINT®之前，在氣/氣熱交換器中被重新加熱。經過重新加熱，壓縮空氣的相對濕度大大降低，制冷量的回收率高達60% (1) 。
智能構造、有效控制、節能組件
貝克歐冷凍式干燥機擁有智能設計結構，干燥性能，運行可靠節能。換熱器依據物理原理（冷凝液流動自上而下）布置，不銹鋼分離器確?？煽康姆蛛x性能，超大冷凝液收集腔有效防止冷凝液被壓縮空氣攜帶。 BEKO DRYPOINT® RA 冷凍式干燥機不僅成功避免了過多的壓縮空氣流向改變，有利于空氣流動，也避免了額外的流動阻力。另外，貝克歐 DRYPOINT® RA冷凍式干燥機還具有保持低壓力露點、液滴分離率接近99%、*壓縮空氣損失、低維護要求和低運行費用等優點。冷凝液排放和壓縮空氣干燥集中控制 DRYPOINT® RA冷凍式干燥機集成了冷凝液排放功能：BEKOMAT®冷凝液排除器是冷凍式干燥機的標準配置。 貝克歐冷干機除了對冷干機進行控制外，DMC18 系統控制器也對電子液位控制冷凝液排除器進行控制和監督，并顯示運行和維修信息。在DMC24控制器中，排水系統 (ADS) 記錄冷凝液排放狀態，并警報。
冷凝液排除器功能測試也可通過該控制器進行集中控制。優化的壓縮理念 對于DRYPOINT® RA 1080 及以上型號，渦旋式壓縮機代替了標準的活塞式壓縮機。因此，壓縮過程中的振動也被大大減弱到低噪聲級。此外，功耗也顯著降低。環保、易于維護 環保制冷劑 R134a（用于RA 135及以上）和 R407C（用于 RA190 及以上）擁有較低的變暖潛能值（GWP值），保護臭氧層。此外，得益于智能設計構造， 貝克歐 DRYPOINT® RA 冷凍式干燥機維修快速、簡單、花費少。
應用無處不在：DRYPOINT® RA 冷凍式干燥機類型和應用
BEKO貝克歐 風冷式DRYPOINT®RA冷干機是BEKO壓縮空氣干燥方案的又一個頗具性價比的選擇。RA型冷干機系列產品針對不同的工況條件，均有合適的匹配機型。貝克歐所有冷干機型號即使在不同的負載工況、低能耗情況下，也能保持小的壓力損失。BEKO標準系列產品包括處理能力20-8800 m3/h的冷凍式干燥機。
