GB/T1732-2020《漆膜耐沖擊測(cè)定法》
ASTMD2794《試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 有機(jī)涂層抗快速變型（沖擊）的作用》
ASTMBS6496 -1984 、 BS3900 、DIN55669 、ISO6272目前，國(guó)內(nèi)及國(guó)際通用的沖擊試驗(yàn)器雖種類繁多，但歸根結(jié)底都是以重錘的下落高度乘以重錘的質(zhì)量，其沖擊力在涂層上面引起涂層的破壞為原則。對(duì)于某些涂層而言，亦可以進(jìn)行反沖擊。這樣可以檢驗(yàn)涂層的瞬時(shí)伸長(zhǎng)率。
二、漆膜沖擊試驗(yàn)儀工作原理：
由控制器螺釘將重錘定在所要求的高度上，其高度由定位標(biāo)上可讀出，按壓控制器螺釘則控制器彈簧被壓縮，這時(shí)控制器滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對(duì)正掛鉤，使所聯(lián)結(jié)的重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的是樣板上，之后提升重錘體，取出試驗(yàn)過(guò)的樣板以觀察樣板上漆膜試驗(yàn)情況。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、刻度表刻度：（0~50）cm；儀器刻度長(zhǎng)度為0~50厘米，
2、刻度表分度：1 cm；分度為1厘米
3、沖擊頭直徑：8 mm；沖擊桿端鋼球?yàn)?毫米
4、沖擊凹槽深度：2 mm；沖擊桿插入枕墊塊凹孔深度為2毫米。
5、重錘重量：1 kg±1 g；重錘重1000克，并帶有可推卸的掛鉤，重錘體內(nèi)可加減鉛粒，以改變重錘的重量。
6、枕墊塊邊緣曲度半徑為2.5~3.0毫米，凹孔直徑為15毫米。
7、儀器凈重 11公斤
8、裝箱后總重20公斤
9、儀器外形尺寸為250×140×830mm
四、操作規(guī)程：
1、按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定制備樣板。
2、把備妥的樣板放置在枕墊塊3上緊貼與枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使沖擊點(diǎn)距樣板邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。若使用一個(gè)樣板數(shù)次試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使每個(gè)沖擊點(diǎn)邊緣相距不少于15毫米。
3、按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，借控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣快。將重錘提升起，重錘上的掛鉤自動(dòng)被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標(biāo)準(zhǔn)允許用目力觀察者），當(dāng)漆膜沒(méi)有裂紋，皺皮和剝落現(xiàn)象時(shí)，可增大重錘落下高度，繼續(xù)進(jìn)行漆膜耐沖擊強(qiáng)度的測(cè)定，直至漆膜破壞或漆膜能經(jīng)受50厘米高度之重錘沖擊為止。每次試驗(yàn)都應(yīng)在樣板上新的部位進(jìn)行。根據(jù)漆膜監(jiān)牢程度，每次重復(fù)試驗(yàn)時(shí)增大重錘投放高度2~10厘米。
4、漆膜沖擊強(qiáng)度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的A大高度以厘米表示。假如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中已指出漆膜沖擊強(qiáng)度大小，則在試驗(yàn)時(shí)重錘可直接從規(guī)定高度落下。如在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)說(shuō)明時(shí)，可用反沖擊方法試驗(yàn)特殊漆膜此時(shí)樣板的涂漆面應(yīng)朝下放置于枕墊塊上進(jìn)行試驗(yàn)
5、兩次測(cè)定值之差應(yīng)在±1厘米范圍之內(nèi)。
6、在空氣溫度25±1°C和相對(duì)溫度70%以下條件進(jìn)行試驗(yàn)。
五、注意事項(xiàng):
1、使用前的檢查與調(diào)整
2、檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔一致，若有偏差時(shí)，可調(diào)整沖擊塊緊母上的內(nèi)六方螺釘.
3、定位標(biāo)是否對(duì)零線，將重錘放下，觀察定位標(biāo)上刻線是否與零線重合，有偏差時(shí)可調(diào)節(jié)定位標(biāo)兩側(cè)螺釘。
