金屬冶煉脫硫循環(huán)泵工藝中循環(huán)的流體情況一般是含酸、含堿、脫化物，性質(zhì)不定，工況比較復(fù)雜，并且里面含有一些雜質(zhì)、粉塵。因此，脫硫脫硝循環(huán)泵必須要材質(zhì)耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐磨；

一是在泵殼內(nèi)部埋設(shè)有內(nèi)承壓金屬支撐骨架，限制了全塑泵殼受熱軸向膨脹和壓縮性變形，克服了全塑泵泵體容易產(chǎn)生壓縮變形、冷縮變形等導(dǎo)致機械性能不穩(wěn)定的缺點，有效地提升了全塑型耐腐耐磨泵的運行穩(wěn)定性。

二是對泵殼、泵蓋、葉輪的材料進行改性處理（，通過改性后的UM耐腐耐磨泵，耐磨性使用壽命有大幅度提高。

三是對泵的密封進行改良，通過結(jié)構(gòu)的動力密封的改良，使得密封的使用壽命比常規(guī)的動力密封的壽命在同工況下使用，壽命可增長時間。

四是對泵組件結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)進行改良，通過改良使該泵的安裝可靠性、方便性有較大幅度提高。

廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電力、電鍍、冶金、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等行業(yè)。可輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王球、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕性介質(zhì)。如:有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝、化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝。

金屬冶煉脫硫循環(huán)泵為了保證泵運轉(zhuǎn)，及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。