造紙污水處理設備
工藝概述
在制漿（化學法）和造紙生產過程中主要產生三類廢水：黑（紅）液、中段廢水和紙機白水。黑（紅）液主要是蒸煮制漿廢水，中段水包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水，紙機白水為抄紙車間廢水。其中蒸煮廢水的環境污染嚴重，占整個造紙工業污染的90%。 黑液的主要成分是木質素、纖維素、半纖維素、單糖、有機酸及氫氧化鈉等，可以綜合回收其中的有用物質；中段廢水污染物復雜，含有較高濃度的木質素、纖維素和樹脂酸鹽等較難生物降解的物質成分，而且富含漂白階段產生的對環境危害大的有機氯化物，pH為9-11，懸浮物1000mg/l左右，COD600-2500mg/l，色度深；紙機白水采用沉淀或氣浮的方法實現白水回用，固體渣也可再制漿。
由于經過前端處理后的混合廢水中仍含有大量短纖維等懸浮物，需要通過加藥混凝氣浮來進一步去除，為后級好氧生化提供較好的條件，保證出水穩定達標。氣浮法是固-液或液-液分離的一種方法。它是通過壓縮空氣溶于水中產生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體微粒粘附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下，上浮至液面，進行固-液或液-液分離。
通入空氣。回流水在溶氣罐中溶入空氣至飽和，再將其循環回流至氣浮機接觸室，利用氣泡釋放裝置瞬時減壓，從而形成許多微細氣泡（直徑8～10μm），氣泡與水中的雜質、絮粒相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，并維持在水面上，通過刮渣機將其刮入集渣槽，達到去除效果。
后續進入厭氧池，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外，NH3-N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N濃度下降，但NO3-N含量沒有變化。
氧化溝結合推流和*混合的特點，有利于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區在循環中很好地被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續循環。這樣，氧化溝在短期內（如一個循環）呈推流狀態，而在長期內（如多次循環）又呈混合狀態。這兩者的結合，即使入流至少經歷一個循環而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積，必須保證溝內足夠的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在溝內的停留時間又較長，這就要求溝內有較大的循環流量（一般是污水進水流量的數倍乃至數十倍），進入溝內污水立即被大量的循環液所混合稀釋，因此氧化溝系統具有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。
