噴涂廢氣介紹：
油漆噴涂過程中主要產生漆霧和有機廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧；有機廢氣來自稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。
主要成分：主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。
主要來源：噴涂廢氣主要源于涂料中含有的有機溶劑在噴涂揮發的漆霧和干燥過程產生的揮發性廢氣，一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產生的VOCs含量高。具體到生產車間，產生有機廢氣的有噴漆室、晾置室、調漆間、烘干室等，而不同車間產生的廢氣組分不盡相同。
主要危害：這些成份對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭，對人身體有害。除此之外，有機廢氣對光化學煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。
噴漆涂裝廠廢氣凈化設備工藝選擇：
涂裝廠也分很多種，按照噴涂方式可分為機器人自動噴涂和人工噴涂，一般汽車及船舶行業的噴涂采用機器人噴涂較多，噴涂產生的有機廢氣濃度也比較高，其余如小型零部件噴涂、手機外殼噴涂、各種logo噴涂等，采取人工噴涂的方式較多，人工噴涂因其對尤其的噴涂量有限，且噴漆房需要保持良好的工作環境，匯集到排放總管的廢氣一般為大風量、低濃度的有機廢氣。
噴漆涂裝廠廢氣凈化設備工藝路線簡述：
吸附凈化系統：涂裝生產過程產生的有機廢氣匯集后，一并進入后端環保系統進行治理。匯集的廢氣經過噴淋塔雜質、粉塵等，為降低廢氣的相對濕度，在噴淋塔后端加一個除霧箱，后相對干燥、潔凈的廢氣進入活性炭的凈化區以去除90%及以上的VOCs；經活性炭吸附凈化后的氣體，達到處理要求，通過凈化風機進煙囪，實現達標排放。
脫附再生+催化燃燒系統：吸附飽和的活性炭通過熱空氣進行再生，進入催化爐進行分解；經RCO凈化后的廢氣，與吸附凈化廢氣混合后進入煙囪，實現達標排放。
