是目前較理想除塵濾料，具有通氣能好，除塵，并且有 的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除塵效果好，除塵率可達.以上兩種產品已廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環保除塵等行業。
208由于每一根絲都是通同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成，所以每一根細絲統一直徑，表面光滑，通過這種絲制作成的濾網具有 一致的孔隙目數。為制造的208濾布布袋濾袋，避免在生產過程中硅油對濾袋的污染。另外每個絲網過濾袋在制作中均采用 的包邊技術，在上防止針眼泄漏現象。
208滌綸除塵布袋可以反復取出清洗，所以比較經濟。每一根絲都是由許多的根 加細的同一直徑的細絲捻在一起制成，然后按照 的經緯密度織成并形成 的網孔。在過濾時對于直徑大于網孔目數的顆粒，濾布可以將其截留在表面，直徑小于網孔目數的顆粒則穿過網孔進入下游。因此脈沖單機除塵器布袋實現了表面過濾，光滑的表面也便于清洗。由于每一根絲都是通過同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成，所以每一根細絲統一直徑，表面光滑，通過這種絲制作成的濾網具有 一致的孔隙目數。
袋式除塵技術和創新具體表現在以下幾個方面：(1)袋式除塵器的設備結構大型化(如處理煙氣量200萬m；/h以上)，以適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥窯尾的煙氣凈化。(2)低阻、 袋式除塵器結構的創新，袋式除塵系統阻力長期在800Pa以下運行已經很常見，適應 節能減排的要求。(3)以合理清灰強度為特征的清灰技術的進步，滿足長濾袋清灰要求。(4)出氣流分布技術和計算機數字模擬技術，滿足大型袋式除塵器合流分布、延長脈沖單機除塵器布袋使用壽命的要求。(5)濾料所需PPS，PTFE、聚酞亞胺和芳綸國產纖維的，滿足電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。(6) (亞微米級)纖維的，以提升對PM2.5的控制效果。(7)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的和應用，滿足干法脫酸除塵工藝的需求。(8)脈沖閥性能和質量的技術升級，適應袋式除塵器清灰和穩定運行的要求。(9)PLC，DCS控制技術升級和模塊化產品，可分別滿足大型和中、小型除塵系統的控制要求。
