一、儀表概述:
平衡容器在正常工況下，鍋爐汽包內的水位無法直接測量，為此多采用引出管測量法。但其弊病是引出管與汽包的溫度差異大，故水的密度與汽包內差異大，從而造成一定的測量誤差。采用雙室容器是因為其在工作過程中，飽和蒸汽在室中凝結釋放熱量，對其中正壓補償管和負壓補償管加熱，并且外層加以足夠的保護層。減少了熱量損失，使容器的溫度接近于汽包內的溫度。
二、結構及測量原理：
平衡容器是由正壓補償管、水杯、漏斗等零件焊接而成。工作過程中，飽和蒸汽因為凝結而釋放的熱量同時對正壓補償管和負壓管加熱，并且的外層保溫減少了熱量的損失，從而使正壓補償管內水的重度在任何工況下都近似等于汽包(或受壓容器)內水的重度；又由于正確的選用正壓補償管的高度，不論容器內壓力如何變化，正壓補償管的壓力與負壓管的壓力變化值均相等，因此雙室輸出的差壓不變，即低置水位指示的水位不變。一旦水位發生變化，則輸出的差壓也隨之變化，所以低置水位指示可以實時顯示容器內的水位。

三、適用場合：
容器與水位指示器或者差壓變送器配套使用，可以在鍋爐啟、停爐過程中及正常運行情況下，對汽包水位進行監控，并對外輸出水位變化時的壓差（AP）信號，保證鍋爐安全運行。
四、產品特點：
優點：
1 測量偏差小
2 信號穩定，跟隨及時，能及時的反饋汽包內的真實水位
3 壽命長。
缺點：
1 受環境影響較大，參比水柱溫度不均勻，無法實時量化標定。
2 冬季、夏季，白天照射、環境風向等影響較大。
3 只有保證參比水柱溫度恒定，才能達到的測量效果。

五、產品型號及使用范圍：

六、調試步驟：
1.系統沒有工作時(鍋爐汽包液位為零):在確保正負壓室充滿冷凝水的前提下,關閉平衡閥,打開正負相閥,同時打開雙室的汽液相閥門.此時輸出應該為20MA,及滿量程.現場將輸出調至4MA,及將零點做99%量程負遷移.
2.系統工作時(鍋爐汽有液位):在確保正負壓室充滿冷凝水的前提下,關閉平衡閥,打開正負相閥,同時關閉雙室的汽液相閥門.
3.測量系統正常工作時,三組閥狀況:平衡閥關閉;正負相閥開啟.雙室的汽液相閥門開啟.
七、注意事項：
1、鍋爐汽包引出的水汽管中心距應與相同；
2、與鍋爐汽包的壓力等級應相同；
3、與鍋爐汽包連接法蘭尺寸或焊接各接口管規格應對應；
4、注意：本安裝前必須對鍋爐管道進行氣吹，防止雜質進入，而發生嚴重事故。
5、將的汽水接口分別與汽包隔絕閥門外側焊接，保證其垂直安裝。由于雙室較重，所以底部需用槽鋼支撐，且支撐面應光滑。以防止設備因熱力膨脹產生位移而損壞。
6、雙室的疏水管應單獨引至汽包水循環zui快的下降管（靠近疏水管處加裝截止閥），其垂直長度應大于10 m，以保證內無水而又不至于抽空。如發生抽空現象時關小截止閥的開度。該管路不做保溫。
7、雙室的正負壓取壓管路應在水平方向引出1m后向下敷設，以保證取壓管內的水溫等于環境溫度。
8、安裝完畢后，各汽水取樣管、取樣閥門、連通管、筒體應做保溫處理，筒體頂部不做保溫。
9、引到差壓變送器的兩根導壓管路應平行敷設，共同保溫，并根據現場需要加伴熱防凍。加蒸汽伴熱管時應與導壓管隔離。以防導壓管內水汽化影響測量效果。
八、訂貨時請提供下列參數：
1、型號規格；EP；
2、被測介質名稱：介質密度：如果不知道密度，可以告訴我們介質的名稱；
3、儀表測量范圍：也可稱為公稱長度，也就是兩個法蘭的中心距離；
4、工作壓力：zui高承受壓力；
5、工作溫度：測量液體的zui低、zui高溫度；
6、材質要求：接液材質。