不銹鋼承插焊接頭選型
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5.顧名思義，承插焊是將管插進去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質量也好，但檢測手段相對嚴格。對焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便
不銹鋼承插焊接頭選型
承插焊管件焊接時候要注意什么？
1、為提防因為加熱而發生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、不銹鋼管件焊后硬化性較年夜，便利發生裂紋。若接納同典型的不銹鋼管件，必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應選用不銹鋼管件焊條。
3、不銹鋼管件，為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、不銹鋼管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
5、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時便利發紅，故盡概略接納直流電源。
6、不銹鋼管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質料。不銹鋼管件焊接性較差，應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。
7、焊條操縱時應連結干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。
8、不銹鋼管件焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。
