一、概述
立窯在生產過程中會產生大量的粉塵,需安裝除塵設備來治理,我公司設計立窯除塵器為布袋式除塵器,但立窯粉塵有相當大的濕度,當外界氣溫比較低時,會產生結露等現象,會導致濾袋的透氣量,這樣就會給企業的生產帶來一定的損失。為避免此現象的發生,除塵器制作時需采用保溫措施,濾料選取為防水防油滌綸針刺氈,過濾風速確定為1.5m/min。
二、水泥廠立窯除塵器的特點優勢
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
三、水泥廠立窯除塵器的維護保養工作標準
(一)除塵器運轉三個月后應進行一次一級保養,其內容和要求為:
1.檢查外部支柱、手孔、護板等情況。
2.清除煙道、除塵器內積灰。
3.檢查調節擋板或布袋。
4.檢查除塵器嚴密性。
5.檢查機械出灰裝置,加油、消除小缺陷。
6.檢查給水裝置。
(二)除塵器運行一年后應進行一次二級保養,其內容和要求為:
1.修補支架、手孔、外殼的缺陷。
2.消除除塵器的漏風現象。
3.修補或換損壞的葉片、襯墊、煙道和調節擋板。
4.修補或換布袋。
5.檢修機械出灰裝置,換損壞部件。
6.檢修給水裝置及管系。
7.清理煙道、除塵器積灰,并修補漏煙、漏氣缺陷。
8.重新油漆。
9.檢修煙囪、拉線、避雷保護裝置及扶梯等。
水泥廠立窯除塵器華藍公司專業生產,除塵效率高,質量好,使用壽命長。