近年來，隨著電子行業的快速發展，電子組裝技術進入了超高速發展時期，電子企業在組裝過程中所產生的廢氣，不但污染環境，而且對在車間內工作的員工的身體健康造成影響。因此，必須要對電子廠廢氣進行凈化處理后才能排放到大氣當中。
電子組裝廠廢氣處理設備解決方案:
電子組裝廠廢氣成分
電子廠產生的廢氣大多數為有機廢氣，主要成分為笨、甲苯、酮類、醇類、酯類、醚類以及粉塵顆粒等污染物質，上述廢氣的特征是刺激性大，直排大氣環境中會造成嚴重的環境污染，經過廢氣治理達標后才可以給予排放。電子組裝廠廢氣有以下幾種:
1.酸性廢氣,它的主要包含的成分是：H2SO4、霧、SO2以及HCl、NOX、HCN等;
2.有機廢氣,其主要包含的成分是:苯、甲苯、二甲苯以及甲醛和非甲烷總烴等;
3.堿性廢氣,其主要包含的成份是:NH3;
4.含鉛廢氣,其主要包含的成分是鉛煙。
電子組裝廠廢氣處理設備方法
電子廠廢氣成分主要為有機廢氣，對于有機廢氣處理方法，常見的電子廠廢氣處理方法主要有以下幾種：
1、活性炭吸附法
吸附法主要原理就是利用活性碳、硅膠、分子篩等多孔固體吸附劑來處理有機廢氣，這樣就能夠通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應用于大風量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。活性炭凈化率可達到95%以上，操縱簡單，投資低。
2、催化燃燒法
催化燃燒法是揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行催化燃燒，分解為CO2和H2O。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
3、UV光解法
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，臭氧具有很強的氧化性，通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用，使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。UV光解法具有高效處理效率，可達到95%以上；適應性強，可適應中低濃度，大氣量，不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理；產品性能穩定，運行穩定可靠，每天可24小時連續工作；運行成本低本，設備耗能低，無需專人管理與維護，只需作定期檢查。
電子組裝廠廢氣處理方案
為了達到國家或地方的大氣污染物綜合排放的標準，環保公司設計的電子組裝廠廢氣處理所使用的方案，不是使用單一的廢氣處理方法，一種方法是可能達不到廢氣凈化的效果，而需要聯合利用幾種廢氣處理方法，具體使用何種聯合處理工藝需要提供廢氣參數，由技術設計人員提供廢氣處理解決方案。
