電子元件廠產生的苯、甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯等揮發性有機污染物,是PM2.5的來源之一。
電子元件生產廢氣處理設備解決方案如下:
電子元件廠廢氣介紹
電子元件是電子工業的基礎,其產品一般包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件,以及敏感元件和傳感器等。電子元件產品具有種類多、生產工藝差別大,生產線更新變化快的特點,加工工藝一般涉及機械、化工、熱加工或配制等多種工藝的組合。在電子元件制造車間,大量VOCs的排放若不及時治理容易對人體的健康造成傷害。
電子元件生產廢氣處理設備
目前對于VOC廢氣處理方法常見主要有以下幾種:
1、吸附法
吸附法是利用多孔固體吸附劑來處理有機廢氣,即通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到有機廢氣凈化的目的。吸附法主要應用于大風量、低濃度、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。活性炭凈化率高,可達到90%以上。
2、催化燃燒法
催化燃燒,適用于多種有機廢氣處理,即揮發性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行*燃燒,分解成CO2和H2O。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費用很高;同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
3、離子體法
離子凈化法利用等離子體內部產生富含*化學活性的特點,使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進行分離,氧分子吸收能量后產生游離態的氧離子,有機廢氣污染物與游離氧基團發生反應,轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。此種方法具有適用范圍廣,凈化效率高,設備占地面積小特點,適用于其他方法較難處理的有機氣體;但由于采用高壓放電裝置,在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發生爆炸,存在安全隱患,因此不適合處理易燃易爆的氣體。
4、UV光解法
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、CO2和H2O。UV光解法具有高效處理效率,可達到95%以上;適應性強,可適應中低濃度,大氣量,不同有機廢氣以及惡臭氣體物質的凈化處理;產品性能穩定,運行穩定可靠,每天可24小時連續工作;運行成本低,設備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。