產(chǎn)品闡述


ZN28-12型戶內(nèi)高壓真空斷路器

1. 概述
ZN28-12系列戶內(nèi)高壓交流真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)是三相交流50Hz、額定電壓為12kV的戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備元件，斷路器符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1984-1989《交流高壓斷路器》和國際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC60056《高壓交流斷路器》等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
斷路器主要裝設(shè)在金屬封閉式鎧裝柜中，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠及變電站等作電氣設(shè)施的控制和保護(hù)之用，并適用于頻繁操作的場所。

2. 型號及含義

3. 使用條件
3.1 正常使用條件
a) 周圍空氣溫度：-10℃～+40℃；
b) 海拔高度：不超過1000m;
c) 濕度條件：日相對濕度的平均值不超過95%，月相對濕度平均值不超過90%，日水蒸汽壓力的平均值不超過2.2kPa,月水蒸汽壓力平均值不超過1.8kPa；
d) 周圍空氣未明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染；
e) 來自開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備外部的振動(dòng)或地動(dòng)是可以忽略的；
f) 在二次系統(tǒng)中感應(yīng)的電磁干擾的幅值不超過1.6kV。
3.2 特殊使用條件
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11022-1999《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》的規(guī)定，斷路器應(yīng)在正常使用條件下運(yùn)行。若用戶使用的工作條件與正常使用條件有差異，如：安裝地點(diǎn)在海拔超過1000m、周圍空氣溫度超過正常使用條件規(guī)定的限值或高濕易產(chǎn)生凝露的地方，應(yīng)和制造廠進(jìn)行協(xié)商，并取得一致意見。
3.3 工作電源
斷路器配CD17電磁機(jī)構(gòu)或CT19彈簧機(jī)構(gòu)時(shí)，其電源參數(shù)及接線圖見機(jī)構(gòu)說明書。

4. 技術(shù)參數(shù)
4.1 真空斷路器主要技術(shù)參數(shù)

4.2 真空斷路器裝配調(diào)整后機(jī)械特性參數(shù)

5. 結(jié)構(gòu)和工作原理
5.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本產(chǎn)品是固定式開關(guān)柜專用真空斷路器，自身帶操動(dòng)機(jī)構(gòu)(用戶可根據(jù)實(shí)際需要選用CT-19彈簧機(jī)構(gòu)或CD-17電磁機(jī)構(gòu))，操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在框架內(nèi)部，與主軸經(jīng)連桿連接，操動(dòng)機(jī)構(gòu)保證主軸轉(zhuǎn)角為58°±1°，且機(jī)械特性技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足表2的要求。本產(chǎn)品裝設(shè)中封接式縱磁場真空滅弧室，主軸、分閘彈簧及油緩沖器等部件安裝在機(jī)架內(nèi)部，框架的底面設(shè)有安裝孔，供斷路器安裝使用。框架后平面裝6個(gè)絕緣子(上下各3個(gè))，上絕緣子固定動(dòng)支架，下絕緣子固定靜支架，動(dòng)、靜支架的后端兼作出線端子。真空滅弧室裝設(shè)在動(dòng)、靜支架之間，主軸通過絕緣桿、拐臂與真空滅弧室連接，動(dòng)、靜支架之間還裝有二根絕緣桿，將兩者連成一個(gè)整體，提高了整體強(qiáng)度。
5.2 滅弧原理
斷路器配用真空滅弧室，具有*的真空度。當(dāng)動(dòng)、靜觸頭在操動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下帶電分閘時(shí)，在觸頭間將產(chǎn)生真空電弧。同時(shí)，由于觸頭的特殊結(jié)構(gòu)，在觸頭間隙中產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目v磁場，使真空電弧保持?jǐn)U散型，并維持低的電弧電壓。在電流自然過零時(shí)，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數(shù)量級的時(shí)間內(nèi)就可復(fù)合或凝聚在觸頭表面和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質(zhì)絕緣強(qiáng)度很快被恢復(fù)，從而電弧被熄滅，達(dá)到分?jǐn)嗟哪康摹Ｓ捎诒菊婵諗嗦菲鞑捎每v向磁場控制真空電弧，因而具有強(qiáng)而穩(wěn)定的開斷電流的能力。

6. 斷路器的外形、安裝尺寸和操作機(jī)構(gòu)接圖
斷路器的外形及安裝尺寸見圖1、圖2、圖3和圖4，面板開孔圖見圖5、圖6，操作機(jī)構(gòu)接線圖見圖7、圖8、圖9。

7. 驗(yàn)收、安裝和調(diào)試
7.1 交貨條件
工廠裝配好的斷路器在出廠前都要進(jìn)行完整性檢驗(yàn)，并按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1984及產(chǎn)品的技術(shù)條件進(jìn)行嚴(yán)格的出廠試驗(yàn)，以確保出廠的每臺(tái)斷路器結(jié)構(gòu)和功能的正確性。
7.2 驗(yàn)收
收貨方在收到此開關(guān)設(shè)備后，應(yīng)進(jìn)行以下工作：
a) 根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)貨物是否有短缺；
b) 檢查貨物是否完整無缺，有無受到損壞(如受潮及其它不利影響)；
c) 如有發(fā)現(xiàn)貨物有嚴(yán)重?fù)p壞應(yīng)及時(shí)通知供貨方，并做記錄(必要時(shí)進(jìn)行拍照)。
7.3 安裝
安裝使用前，一般不需拆卸、調(diào)整。按表2數(shù)據(jù)檢查斷路器的觸頭開距、接觸行程等，然后進(jìn)行手動(dòng)操作合、分各5次，再進(jìn)行電動(dòng)操作。安裝時(shí)用4個(gè)M12的螺栓穿過斷路器底座安裝孔，將斷路器固定在開關(guān)柜的橫梁上。準(zhǔn)確而專業(yè)的安裝是保證斷路器*運(yùn)行的一個(gè)基本重要條件。斷路器在安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
a) 必須保證柜體和斷路器相配合的尺寸設(shè)計(jì)準(zhǔn)確，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)相符；
b) 斷路器固定安裝在開關(guān)柜內(nèi)，要保證斷路器沒有受到拉壓或變形，它的四個(gè)安裝螺栓聯(lián)結(jié)應(yīng)堅(jiān)固不松動(dòng)；
c) 連接母排時(shí)，不能使母排受到性的拉力或壓力。并保證連接母排的螺栓堅(jiān)固不松動(dòng)。
7.4 調(diào)試
手動(dòng)分合閘真空斷路器，測量觸頭開距和接觸行程，若觸頭開距和接觸行程符合主要技術(shù)參數(shù)的要求，則用光電示波器或機(jī)械特性測試儀測量分合閘速度、三相不同期性及觸頭合閘彈跳時(shí)間，調(diào)整分閘彈簧長度可改變分合閘速度。如果觸頭開距和接觸行程不符合要求則按下列方法進(jìn)行調(diào)整。
7.4.1 調(diào)整接觸行程和三相同期性
斷路器合閘，測量接觸行程，然后分閘，通過調(diào)整螺栓5來調(diào)整接觸行程，該螺栓旋出1/2周，接觸行程增加0.625mm，反之，減少0.625mm，調(diào)至接觸行程為4±1mm。
接觸行程調(diào)整后通電操作，用光電示波儀測量三相合閘同期性，如不能滿足主要技術(shù)參數(shù)表的數(shù)據(jù)，可分別調(diào)整各相觸頭行程，使合閘同期性不大于2ms.
7.4.2調(diào)整觸頭開距
增減項(xiàng)1調(diào)整墊片，使觸頭開距達(dá)到表中數(shù)據(jù)，見圖1。

8. 維護(hù)和修理
斷路器的維護(hù)必須由熟悉各種安全操作規(guī)程并了解產(chǎn)品性能的專業(yè)人員來完成。對檢查和維修進(jìn)行記錄。在維修工作進(jìn)行時(shí)，要確保沒有觸電危險(xiǎn)。
本公司生產(chǎn)的真空斷路器具有結(jié)構(gòu)簡單和耐用的特點(diǎn)，因此具有很長的使用壽命。在正常使用條件下，在使用年限內(nèi)檢修工作很少。但由于使用環(huán)境的差異及其對斷路器使用壽命的影響，仍需進(jìn)行以下幾項(xiàng)必要的檢查、維護(hù)工作。
a) 視工作環(huán)境在6-12月內(nèi)應(yīng)對斷路器本體進(jìn)行適當(dāng)檢查，特別要檢查其外觀情況。同時(shí)也要檢查設(shè)備表面的污穢、受潮和腐蝕情況。用干布清潔絕緣件表面的灰塵，然后用沾有清洗劑的綢布揩去其他污穢物 (注意所用清洗劑能適用于塑料或合成塑料材料)；
b) 若斷路器是使用在長期不操作的場合下，每年應(yīng)對斷路器進(jìn)行至少5次的儲(chǔ)能及合、分操作，并對轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部份進(jìn)行潤滑；
c) 每年應(yīng)對斷路器進(jìn)行至少1次的絕緣測試以判斷斷路器真空滅弧室是否漏氣或其它外界原因造成絕緣強(qiáng)度的降低。