概述
HZG系列回轉滾筒干燥機廣泛應用于電子、建材、礦山、冶金、化工等行業的不同物料的干燥或煅燒。設備由回轉筒體及其支承傳動裝置、冷卻管及其傳動裝置、電氣控制、排氣除塵裝置組成。該滾筒干燥機可通過調節轉速、傾斜角和溫度控制,能滿足各種物料的干燥或煅燒工藝需求。
工作原理
回轉滾筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料從加料口上部加入,經過圓筒內部時,與通過筒內的熱風或加熱壁面進行有效的接觸而被干燥,干燥后的產品從出料端下部收集,在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉動,在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內壁上裝有順向抄板(或類似裝置),它不斷地把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸表面增大,以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體一般為熱空氣、煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體(如熱空氣、煙道氣)直接與物料接觸,則經過干燥后,通常用旋風除塵器將氣體中夾帶的細粒物料捕集下來,廢空氣則經過旋風除塵器后放空。目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領域。
應用
- 適用于化工、礦山、治金等行業大顆粒、比重大物料的干燥。如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
- 對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥。如:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
- 要求低溫干燥,且需大批量連續干燥的物料。
產品特點
滾筒式干燥機與其它干燥設備相比,具有如下優點:
- 轉筒干燥器機械化程度高,生產能力大,生產效率高,可連續操作。
- 流體通過筒體阻力小,功能消耗低。
- 對物料特性的適應性比較強,可以用它干燥顆粒狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利。
- 結構簡單,操作穩定,費用較低,產品干燥的均勻性好。
- 操作彈性大,生產上允許產品的產量有較大波動范圍,不致影響產品的質量;
- 故障少,易清掃,維修費用低;
技術參數
項目 | 直接加熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 復合加熱 | |||
物料種類 | 礦石 | HP發泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
初含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
終含水量(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-0.7 | 0.5 | 5 |
物料堆積重度(kg/m2) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
熱風度(m3/kg) | 39000 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
入口氣體溫度(℃) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
物料出口溫度(℃) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
加熱方式 | 煤氣 | 蒸汽式電加熱 | 重油 | 燃煤熱風爐 | 重油 | 重油 |
裝料系數 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
轉速(r.p.m) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
傾斜度(m/m) | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
抄板數目 | 12 | 24 | 12 | 22 | 內筒外面 8 外筒內面 16 | 內筒外面 6 外筒內面 12 |
干燥機直徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | 外筒 2 內筒 0.84 | 外筒 2.4 內筒 0.95 |
干燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
驅動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
注:以上數據僅供選型時參考,如有變動,恕不另行通知。