80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及工程污水物和膠質(zhì)液體
80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號型號意義
80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號特點(diǎn)
ZW自吸式無堵塞排污泵結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能、使用維修方便。
1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵高效且無堵塞。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。
80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號使用范圍
ZW自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號使用要求
1.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。
2環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。
3.通過顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。
4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米
80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號技術(shù)參數(shù)：
流量：5-800m3/h；
揚(yáng)程：12-60m；
電機(jī)功率：2.2-55KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min；
口徑：φ25-φ300；
介質(zhì)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m。
80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號工作原理：
泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后.泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動吋，泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上?出.液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
80ZW25-40高吸程自吸泵 自吸式排污泵型號起動前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、檢査泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動？如有松動應(yīng)固緊。2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？
3、打開泵上方的加水閥門.加入儲液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開機(jī)工作，觀察泵運(yùn)行是否正常？若有異常現(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
自吸排污泵三大故障分析及排除
一、自吸排污泵在運(yùn)行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的主要原因及排除方法：
1、自吸排污泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降。(控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大)
2、自吸排污泵轉(zhuǎn)向相反。(水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變)
3、出水閥門不能打開。(檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù))
4、出水管路不暢通或葉輪被堵。(清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物)
5、自吸排污泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。(更換下端耐磨圈，清理雜物)
6、抽送液體密度過大或粘度過高。(重新配備相匹配的泵類)
7、葉輪脫落或損壞。(重新安裝或更換)
8、多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。(安裝單向閥門和更換單向閥門密封)
二、自吸排污泵啟動時不轉(zhuǎn)的主要原因及排除方法：
1、電源開關(guān)及插頭接觸不好。(修復(fù)或更換)
2、控制線路保險燒毀。(更換保險)
3、主回路保險燒毀。(更換保險)
4、二相排污泵電容燒壞。(更換電容)
5、三相排污泵缺相。(接通斷相電路)
三、自吸排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定的主要原因及排除方法：
1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動。(均勻擰緊所有地腳螺栓)
2、出水管路沒有加獨(dú)立支撐，管道振動影響到水泵上。(對水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重)
3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動。(修理或更換葉輪)
4、水泵上下軸承損壞。(更換水泵的上下軸承)
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