簡介:
該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實(shí)、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板,剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
在固體與液體共存并以固體為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)性),通過一定方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。
工作原理:
工作時,物料從料斗加入,經(jīng)螺桿的推動和擠壓,物料溫度升高,粘性增大,并從模板孔擠出再切割形成圓柱狀顆粒。
特點(diǎn):
螺桿是雙螺桿擠出造粒機(jī)核心的部件之一,也是該設(shè)備的研發(fā)方向。它的結(jié)構(gòu)是由螺旋狀齒輪和螺旋狀齒輪之間的間距構(gòu)成。兩螺桿之間的間距越小,物料擠壓過程中摩擦力越大,造粒也就越好。常見的螺桿深度為2~4mm,長度500~2000mm,這些參數(shù)可以根據(jù)物料的特性以及使用場合的需求進(jìn)行調(diào)整。
SET型系列單雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,顆粒形狀為圓柱形,成粒率≥95%。
本機(jī)制作的顆粒是通過螺旋桿及鋼板硬性擠壓出來的,顆粒形狀規(guī)則,質(zhì)地緊密,細(xì)粉少,不易吸濕。由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,使得造粒及其后續(xù)過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。通過造粒,可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象,同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染,使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下,造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲存、包裝空間。對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,造??杀苊飧鹘M份偏析,從而真正達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量。
應(yīng)用范圍:
該設(shè)備適用于化污泥、肥、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、藥業(yè)等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
眾誠公司生產(chǎn)的螺桿擠出造粒機(jī)主要材質(zhì)有不銹鋼,碳鋼,鈦材,雙相不銹鋼等,很好的應(yīng)用于藥業(yè),食品,化工,飼料,電子等行業(yè)。
產(chǎn)品相關(guān)詞:螺桿擠出造粒機(jī),擠出造粒機(jī),螺桿造粒機(jī),擠壓造粒機(jī)等。
眾誠公司服務(wù)宗旨“設(shè)備售出服務(wù)才剛開始”具體詳細(xì)資料請搜索—眾誠干燥!
技術(shù)參數(shù):
型號 | 螺桿直徑 | 電機(jī)功率kw | 轉(zhuǎn)速rpm | 外形尺寸 L×D×H mm | 設(shè)備重量kg |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11~110 | 2000×500×1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11~110 | 1920×800×1430 | 810 |
SET-180 | 180 | 22 | 11~110 | 3000×870×880 | 810 |