芬尼克茲煙葉烘干機

1、整體式設計高效節能，無*排放，空氣能熱源無粉塵污染。

2、智能控制精度高，烘干品質好，品相色澤優，成品率高。

3、煙草局定制，節能、環保，安全穩定。

4、安裝簡單，無須特種設備檢定等手續。

空氣源熱泵煙葉烘干是一個連續的加工過程，根據煙葉變化進程中前后特點的差異，以及煙葉變化進程中對工業條件的要求的不同，把烘烤過程劃分為3階段或時期。

1、變黃期

應采取較低的溫度、較高的濕度、較少的通風和較長的時間。煙葉烘干機溫度要控制在35~38℃，干濕球溫度差保持在2~3℃，使煙葉達到7~8成黃，葉片發軟。完成烤煙烘干機變黃溫度控制在40~42℃以下，保持濕球溫度35~37℃，達到煙葉基本全黃，充分凋萎塌架，主脈發軟，確保煙葉轉化充分，形成更多的香氣基礎物質。所以，在41~42℃要適當延長時間，使煙葉達到青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發軟。

2、定色期

排除葉中的水分，加速干燥進程。通過水分大量排除制約并最終停止葉內物質變化，把已顯現的品質固定下來。在脫水過程中，尚未變黃的部分完成變黃，應特別注意致香物質的形成，棕化反應等對品質的重大影響。為確保煙葉干燥，充分變黃和致香物質的形成，應采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風和充足的時間。定色階段，要根據煙葉素質以適宜的速度升溫，并掌握適宣的濕度，確保煙葉*變黃和順利定色。烘干設備干球溫度46℃-48℃，濕球溫度37℃-38℃，使煙葉煙筋變黃，達到黃筋小卷筒在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38℃-39℃，適當拉長時間，達到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質。

3、干筋期

主要是排除主脈水分的時期。主脈結構緊密，體積大、細胞水分轉移距離遠，汽化排除緩慢，必須進一步升溫降濕才能達到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過高，否則造成致香物質揮發損失或進一步轉化，降低品質。煙葉干筋階段烘干設備溫度要控制在65-68°C，煙葉烘干機濕球溫度控制在40-43°C，以增進煙葉顏色和色度，同時減少煙葉香氣物質揮發散失。

烤煙烘干機參數表

烘干機榮譽證書

參加國內外行業展會

工廠研發實力