隔膜壓濾機于污泥、污水處理，濾餅含水率已經做到60%以下，相比傳統的廂式壓濾機，濾餅含固率大可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完取代了廂式壓濾機

隔膜壓濾機技術特點

1.濾板采用改性增強型聚丙烯模壓成形，該材質的板框式壓濾機，強，毒，味，過濾壓力可根據用戶選擇，zui高可達1.6Mpa。

2.該機使用液壓緊。3.洗滌濾餅中的溶液，提高濾液的回吸率。

4.濾布裝卸方便，易清洗，。

隔膜壓濾機技術特點

范圍：

石油，化工，染料，冶金，食品，制藥，輕工，煤炭，及能源等行業的固液分離

過程。

隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質的適應性等方面都表現出較好的效果。

隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜（復合橡膠隔膜是整體膜片），運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。

    隔膜壓濾機于污泥、污水處理，濾餅含水率已經做到60%以下，相比傳統的廂式壓濾機，濾餅含固率大可提高2倍以上，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完取代了廂式壓濾機。

隔膜壓濾機安裝步驟

1、先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎應找平，各安裝基準面水平度誤差不要過2mm。

2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。

3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板孔）將尾板與主梁連接在一起。

4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。

5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板卡口應安裝到位，不留間隙。

6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調整，框架兩對角線誤差應小于6mm，可通過調整尾板的左右位置達到。

7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。

8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。

9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。

10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側。

11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。

12、調整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作為準。