硬密封球閥
超達閥門集團擁有二十多年金屬硬密封球閥的研制生產經驗，現已成功研制開發了包括浮動球閥、固定球閥、V型球閥在內的全系列金屬硬密封球閥產品，廣泛應用于煤化工、多晶硅、石油、化工、電力、冶金等行業，得到了廣大客戶的好評和行業及國家的認可。硬密封球閥整個密封面的所有密封區域均經過精密研磨。
型號：QA41Y、QA47Y、QA341Y、QA347Y等
口徑：NPS?～NPS24、DN15～DN600
壓力：Class150～Class2500、PN26～PN420
材質：碳鋼、不銹鋼、合金鋼、雙相鋼
驅動：手動、蝸輪傳動、電動、氣動
應用：煤化工，多晶硅，石化，石油等行業
榮譽：浙江產品、浙江出口、*產品、...
硬密封球閥產品簡介
硬密封球閥適用于Class150～Class2500、PN16～PN420的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質。選用不同的材質，超達集團的硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質、弱腐蝕性介質、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質，特別適用于含固體顆粒介質、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。硬密封球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。
超達金屬硬密封球閥系列產品榮獲十五項國家，金屬硬密封高溫球閥榮獲國家重點新產品，榮獲三項國家火炬計劃項目(高參數金屬硬密封耐磨球閥、灰水黑水灰漿及煤漿用特種金屬硬密封球閥、金屬硬密封高溫球閥)，榮獲兩項中國機械工業科學技術二等獎(煤氣化裝置用鎖渣閥、灰水黑水灰漿及煤漿用特種金屬硬密封球閥)，榮獲五項省市縣科技進步獎等榮譽，并起草制訂了國家標準GB/T21385-2008《金屬密封球閥》。
煤化工中常用的硬密封球閥按結構形式分為：兩片式、三片式、上裝式球閥、V型球閥、偏心球閥。
硬密封球閥分為硬密封浮動球結構和硬密封固定球結構兩種結構形式：
硬密封浮動球閥結構簡單，硬密封浮動球閥閥座球芯具有自動尋找中心的功能，彈簧加載提供預緊力更平穩。另外減少加工工序、提高裝配效率，節約成本并能有效提高閥門泄漏等級和使用壽命。硬密封球閥多用在中低壓力級、中小口徑的水、水蒸汽及低壓煤粉等介質管道上，起切斷作用。
硬密封固定球閥結構：
硬密封固定球閥采用動態雙向密封，即左右閥座背面均裝有彈簧補償，即便閥座磨損也可以進行雙向補償，雙向密封。此結構所需驅動力矩小，耐高溫、結構剛性好、密封性能可靠、內部密封結構采用模塊化設計，可實現軟硬密封閥座任意互換，增加了泄壓、排污功能：此類閥門多用于高溫和易燃易爆的加氫裝置管道上。
硬密封球閥產品特點
超達研制生產的硬密封球閥具有*的球體和閥座硬化技術、防止閥門在高溫下的漲死、優異的密封性能、*的防火結構設計、自然的防靜電結構設計、雙阻斷及泄放功能等特點。
金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種*的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到 HRC60以上，較高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,較高可達980℃。材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數的苛刻工況條件。
防止閥門在高溫下的漲死
高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。超達金屬硬密封球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。
優異的密封性能
采用*的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到*的圓度和光潔度，閥門的密封性能*達到或超過標準要求。
*的防火結構設計
閥門的密封面采用金屬對金屬密封結構，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼＋柔性石墨結構。因此，硬密封球閥即使在火災情況下也能確保可靠的密封。
自然的防靜電結構設計
金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設置專門的防靜電裝置。
硬密封球閥標準規范
設計制造標準：API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 12237、GB/T 21385-2008
結構長度標準：ASME B 16.10、GB/T 12221
連接法蘭標準：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238
試驗檢驗標準：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208
硬密封球閥零部件材料型號
硬密封球閥結構外形尺寸
