靜電式油霧凈化器（乳化液環境）

概述：

目前市場上的靜電式油霧凈化器，在水基切削液加工環境中，切削液在高壓絕緣件表面 形成水膜，由于切削液的導電性，電流在絕緣件表面形成爬電現象，電流沿絕緣體 表面流向絕緣支架形成短路，導致高壓發生器短路保護電場消失，失去凈化能力，油霧 沒有凈化被排出，最終導致設備工作不穩定，需要頻繁清洗芯體和更換電極絲。

技術原理：

針對現有技術存在的問題，公司研發人員通過分析放電原因，發現只要控制絕緣體表面 水膜的形成，增大絕緣體表面的爬電距離，就可以控制表面爬電的產生，從而解決表面爬電問題。
通過把絕緣體外表做成溝槽，使水膜斷開不連續，切斷電流的通路，也就不能夠形成連 續的水膜，使表面爬電得到解決，同時，新產品采用了新一代的絕緣材料，從而使該產 品得到更廣泛的應用。  

應用環境：

應用領域涵蓋汽車零部件加工、刀具加工、模具加工、電子產品加工等含有機械加工的 油霧和水霧的處理，尤其適用于容易導電的水基切削液機械加工的油霧處理，延長靜電 芯體清洗周期，進一步降低客戶使用成本。
 

凈化原理：
前置過濾：采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網過濾兩部分組成，能夠過濾絕大部分大顆粒油霧，可根據現場油霧種類和濃度選擇不同配置。
電 離 段 ：高壓電極絲和電極板間形成電場，將小顆粒油霧進行電離，使其帶電。
收 集 段 ：帶電的顆粒吸附到極板上，匯成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中。
后置過濾：加強凈化效率，可根據現場需要配置高效過濾器或活性炭過濾器。

產品特點：
1、穩定的高壓電源模塊
a）高穩定性，歷經20余年考驗
b）高壓報警功能，當維護不善造成極間短路時模塊自動保護并報警輸出
c）電壓調節功能，輸出電壓可在±10%范圍調節
d）報警延時設置
e）該產品可廣泛應用在油性切削液、水性切削液、油水混合切削液的環境下
2、利用空氣動力學原理設計的漩渦式油霧分離技術，對高濃度油霧/水霧凈化效率非常高，而且使用過程中免維護。
3、使用滿足歐盟IEC 60034-30:2008和IEC 60034-2-1:2007標準的Eff1高效電機，耗電量節省15%。
4、設備配有分離式安全開關，根本上保證操作人員安全，防止由于誤操作造成的高壓觸電事故發生
5、的密封設計，保證油霧零泄漏
6、所有濾芯全抽屜設計，維護極為方便
7，模塊化組合設計（處理風量范圍：500-50000m3/h）
8，20年的技術和經驗累積更專業

技術參數

客戶案例

應用范圍：切削油、水基乳化液及合成冷卻液在加工時產生的油霧/煙氣以及其它工業廢氣化合物的油煙廢氣凈化

應用場所：機械加工中的車床銑床鉆床磨床油霧凈化，冷鐓機、熱處理、壓鑄機、真空泵等生產加工場所的油煙油霧凈化

應用行業：軸承制造業油煙油霧凈化，刀具制造業油煙油霧凈化、汽車零部件制造業油煙油霧凈化、IT設備制造業油霧凈化，石油化工行業油煙油霧凈化等

服務能力

1） 10 年油霧治理經驗積累

2） 具備專業素養的方案設計和項目施工管理的技術工程師團隊

3） 專業、及時、高效的售后服務團隊

4） 從勘查客戶現場 =＞方案設計 =＞設備選型 =＞施工安裝=＞到售后維護服務，完整的服務體系

5） 為客戶提供項目施工前、施工后的廢氣濃度監測及對比，用數據驗證結果的增值服務

6） 遍布全國的各行業客戶案例，以及更高的客戶滿意度

安裝方式

1）單機支架安裝

2）機床搭載式安裝

3）室內吊頂式安裝

4）室外屋頂安裝

5）局部集中方式

6）室內集中收集，設備室外落地安裝