BT系列低溫帶式污泥干化機

污泥帶式干化工藝屬于對流干燥工藝，BT低溫帶式污泥干化機是一種環保、高效、節能的緊湊型污泥干化機，可將含水率85%-60%的污泥干化至10%以下（50%-10%可調），達到減量化、穩定化、無害化目標。其主要工作原理是利用干燥的熱空氣為干燥介質。通過循環風機使其不斷的與污泥進行接觸從而帶走污泥中的水份，高溫的氣體再經過冷卻水進行冷凝，達到干燥目的。整個流程為全封閉形式，無異味溢出。其主要設備為：成型機、干燥腔室、傳送帶、風機、熱交換器、濕污泥料倉、干污泥料倉、污泥輸送裝置、廢氣處理裝置及自動化控制系統等。

帶式干化機可采用的熱源非常廣譜，這也是相較于其他形式干化機的；常見為：蒸汽、天然氣、沼氣、熱泵（熱水）、煙氣等低品質熱源。

其工藝流程為：脫水后污泥（含水率80%）儲存在濕泥料倉中，通過污泥泵送至干化機的給料分配器中，再進入污泥成型機中形成條狀的污泥（直徑8mm），條狀污泥被均勻的平鋪在上傳送帶TM1上，連續的條狀物增加了物料的表面積以便有效的加熱及集中傳送。帶孔的傳送帶以每秒幾厘米的的速度傳送污泥，在污泥干化的過程中，污泥傳輸溫和的動作防止了粉塵的產生。
干燥區域被分割成若干個獨立的干燥模塊，在每給模塊里干燥氣體流穿過污泥。干燥氣體向下吹并與污泥行進方向相反。
當污泥通過連續的腔室時，氣體溫度逐漸上升（85℃-140℃），將污泥加熱到預期的溫度（80°C）以進行蒸發過程。然后污泥直接掉在下傳送帶TM2 上，在這里完成蒸發過程，并在通過前面幾個模塊時逐步降溫。50-70分鐘后，最終干燥后污泥在下傳送帶上產生，再通過輸送機送入干污泥料倉進行儲存。恒定的溫度和停留時間確保了病原體的殺滅。