化工污泥分析：
化工污泥成分復雜、含有毒物質(zhì)、破壞性大、有異味等；
處理難度大，有一些污泥屬于輕質(zhì)污泥，會飄浮于水表層，這種污泥需要小差速運轉(zhuǎn)，高轉(zhuǎn)速，而容易沉降的污泥則可以采用大差速，低轉(zhuǎn)速處理。
污泥在機械脫水前要進行預處理，其目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設備的生產(chǎn)能力。污水廠通常采用化學調(diào)節(jié)法對污泥進行預處理，即通過向污泥中投加各種混凝劑、助凝劑，使污泥顆粒絮凝、結(jié)構增強以利于機械脫水。常用的混凝劑可分為無機與有機兩大類。無機混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽兩類，例如三氯化鐵、氯化鋁、LS鐵等等。有機高分子混凝劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺等。投加無機鹽混凝劑雖然可以改善污泥脫水效果，但是其用量比較大，并具有一定的腐蝕性，與無機鹽混凝劑相比，有機高分子混凝劑用量比較小，也沒有腐蝕性。
化工污泥脫水用臥式螺旋離心機：
臥式螺旋卸料沉降離心機是用來處理非均質(zhì)相固液分離的一種離心機，可進行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。物料進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，懸浮液中的清(液)相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出。
在一定條件下，為了達到更好的固液分離效果，可以選擇種類和特性適合的聚合高分子電解質(zhì)即絮凝劑，加入到輸入離心機的物料中去，絮凝劑能夠促成固體顆粒的凝聚和沉淀大大提高分離效果。
化工污泥脫水設備優(yōu)勢明顯：
產(chǎn)品的優(yōu)點和配置
1.24小時連續(xù)自動工作，安全系數(shù)高
2.恒力矩控制，不易發(fā)生堵料。
3.差速器制造精度高，性能穩(wěn)定，安裝在兩主軸承中間縮短了機器的軸向尺寸，增加了運轉(zhuǎn)的安全性。
4.主密封殼采用整體圓筒結(jié)構，整套設備為全密封系統(tǒng)，結(jié)構緊湊，接管方便，占地面積小。
5.整機控制系統(tǒng)設計有全自動智能化觸摸控制型，半自動控制和手動控制型三種型式供用戶選擇。
6.螺旋和轉(zhuǎn)鼓的化設計
7.碳化鎢保護層(碳化鎢噴涂層或可更換的焊接碳化鎢鑲片)。
8.不銹鋼材料的多種選擇如304,316L，321，雙相不銹鋼等，或依據(jù)客戶要求。
9. 所有與物料接觸的部件均由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，可滿足客戶的制定要求。
臥螺離心設備作為比較*的污泥脫水設備，已經(jīng)經(jīng)過時間的不斷檢驗，其效率高、人工成本低、自動化程度高、連續(xù)性操作等優(yōu)勢都得到了廣泛的認可。
詳細的圖紙以及尺寸，或者注意事項，請與公司業(yè)務人員聯(lián)系。
系統(tǒng)組成部分：
印染污泥脫水系統(tǒng)由臥螺離心機、加藥系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)組成。
臥螺離心設備包括：臥螺離心機整機、控制柜。
加藥系統(tǒng)包括：加藥桶、加藥泵。
進料系統(tǒng)包括：進料泵、管道。
輸送系統(tǒng)包括：皮帶輸送設備。
處理結(jié)果：
出泥可堆積，便于運輸，不滴水；
出水可回用或直接排放。
