沼液污泥： 污泥、沼液是有機物厭氧發酵所產生的有機產物，經過厭氧發酵后的沼液、污泥、沼渣中含有N、P、K等微量元素，有機質含量中含有各種氨基酸、維生素、生長素和各種生物霉，營養成分豐富易被植物吸收，其中重金屬離子可采用懸浮吸附法螯合鈍化，再通過懸凝技術瑣凝重金屬離子。經過厭氧發酵后的沼液污泥，本身還含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽孢桿菌、赤霉素等，可促進植物生產、殺死病菌和蟲卵，因此沼液有機肥即使肥料也是生物殺蟲劑，但是提供的數據中有效成分含量相對較低，造成使用的局限性，根據生產需要進行添加腐植酸型多品種液體有機肥，腐植酸含有多種功能團，具有良好的生物活性，可促進農作物生長發育，提高發芽率，出苗率，提高作物的抗旱能力，增強作物的抗寒性，具有肥效長、緩慢釋放養分等功效，提高植物病蟲害的免疫力可根據多種配方進行配比，達到國家農業行業NY1106-2012標準，生產出合格的生物沼液有機肥。臥螺離心機在沼液污泥脫水中的應用 臥螺離心機是臥式螺旋卸料離心機的簡稱,主要由高速旋轉的轉鼓,與轉鼓轉向相同轉速略低的螺旋和差速器等部件組成。當污泥進入離心機轉鼓腔后,高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力,污泥顆粒由于密度大,離心力也大,因此污泥被甩貼在轉鼓內壁上,形成固環層;而水的密度較小,離心力也小,只能在固環層內側形成液環層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同,二者存在相對運動(即差轉速),把沉積在轉鼓內壁的污泥推向轉鼓小端出口處排出,分離出的水從轉鼓的另一端排出。差速器的作用是使轉鼓和螺旋之間形成一定的轉速差。污泥中投加絮凝劑,以產生絮凝作用,使分散的污泥顆粒聚集產生較大的絮凝體,加速泥水分離。

主要特點:
　　——高效 大排量 節能 平衡 耐高溫 抗耐磨

高效--處理量大：主要是在結構上具有以下幾個特點：：高效的新錐角技術。第二：液池加深。第三：直轉鼓加長。第四：螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓的空間得到有效應用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術屬于公司的技術和核心機密。

大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。

　節能--專用的節能模式：

：節水，停機時用少量清水沖洗，開機時免沖洗，無需冷卻水。

　　第二：節電，我公司自主開發了專用的節電系統，此節電系統屬于公司核心技術機密。在同等情況下，節電率達到15%-20%。

平衡--嚴格的平衡試驗，本公司配有硬枝動平衡機和整機動平衡機，對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗，確保設備平衡度，保證產品質量。

耐高溫--材質：碳鋼及不銹鋼兩種材質，不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機架為碳鋼制做；碳鋼指整機為碳鋼制作。

抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動平衡穩定；直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。

主要易損件—軸承選用SKF，皮帶進口窄V帶,油封選用進口。

臥螺離心設備作為比較*的污泥脫水設備，已經經過時間的不斷檢驗，其效率高、人工成本低、自動化程度高、連續性操作等優勢都得到了廣泛的認可。

詳細的圖紙以及尺寸，或者注意事項，請與公司業務人員聯系。

系統組成部分：

印染污泥脫水系統由臥螺離心機、加藥系統、進料系統、輸送系統組成。

臥螺離心設備包括：臥螺離心機整機、控制柜。

加藥系統包括：加藥桶、加藥泵。

進料系統包括：進料泵、管道。

輸送系統包括：皮帶輸送設備。

處理結果：

出泥可堆積，便于運輸，不滴水；

出水可回用或直接排放。