雙螺桿平行泵

工作原理

雙螺桿泵特點(diǎn)是螺桿與泵殼體之間，金屬無接觸，這是的泵能夠輸送無潤滑性物料或者是腐蝕性污染性物料。當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，嚙合的兩個(gè)螺桿沿著泵殼形成腔體。腔體內(nèi)充滿了輸送的介質(zhì)從進(jìn)口輸送高壓的出口。非常靈活：泵的設(shè)計(jì)使得只要簡(jiǎn)單的改變軸的轉(zhuǎn)向就能夠使泵反轉(zhuǎn)，進(jìn)口變成出口，不需要其他任何改變。此泵轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3600rpm，雙螺桿泵用于輸送剪切力敏感的物料，高粘度的物料和含有較多顆粒物的物料，通過特殊設(shè)計(jì)的雙螺桿系統(tǒng)，相互嚙合又不相互接觸，并且與腔體內(nèi)壁的間隙控制精度非常高，以達(dá)到能夠穩(wěn)定輸送物料，又不破壞和剪切物料的功能，隨著連續(xù)的自吸和輸送功能，將物料從進(jìn)口處平穩(wěn)的輸送到出口方向，并且是沿著同一方向流動(dòng)，因此產(chǎn)生穩(wěn)定的壓力連續(xù)推移，高壓平穩(wěn)輸送，平行泵與物料接觸的部分全部采用衛(wèi)生級(jí)的不銹鋼材料制作，沒有橡膠定子等易損件，保持了非常高的工作效率同時(shí)也避免了頻繁的易損件更換，大大的降低了客戶的生產(chǎn)成本和設(shè)備停車所帶來的時(shí)間成本。

雙螺桿泵提供了一系列有說服力的優(yōu)點(diǎn)集中產(chǎn)生在**的可能成本和生產(chǎn)效率。在一個(gè)組合系統(tǒng)內(nèi)，我們提供不同大小的泵和不同尺寸的螺桿大小，涵蓋的輸送范圍從40L/h到150噸/小時(shí) 顆粒直徑**到40mm。不同的螺桿大小使得相同粘度，壓力，轉(zhuǎn)速下能夠達(dá)到不同范圍的流量。雙螺桿泵原理是由泵體內(nèi)封閉的腔體里，兩個(gè)無接觸的螺桿持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生壓力的向著泵的出口輸送。此軸向連續(xù)運(yùn)動(dòng)形成了柔和低脈沖的輸送。他沒有離心式的沖力、凸輪轉(zhuǎn)子泵的擠壓、柱塞泵的往復(fù)式脈沖,所以能夠很好的保護(hù)介質(zhì)和產(chǎn)品外形，尺寸，表面的完整性。這種雙螺桿泵是其它容積泵不能勝任的是由于該泵轉(zhuǎn)速的范圍大-**達(dá)到3600rpm使其不僅能夠通過一臺(tái)泵處理CIP和SIP也能夠處理不同的物料粘度，溫度，壓力或者或者其他高效率高要求的工況。一泵二用:輸送和清洗在一臺(tái)泵內(nèi)。CIP和SIP的處理循環(huán)步驟一臺(tái)泵就能夠勝任。泵的優(yōu)點(diǎn)是非常明顯的：不需要另外一臺(tái)的CIP泵或者是附加的管路，閥門。他減少了空間占用也減少了投資成本。輸送的物料通過了泵整體內(nèi)通過保證了**的清洗和衛(wèi)生效果。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

生物制品，血液制品，酶制劑，酸奶，巧克力，肉漿，酵母溶液，各種漿料，化妝品等。

技術(shù)參數(shù)

性能曲線圖：

 應(yīng)用特點(diǎn)

1、可以正反轉(zhuǎn)動(dòng)輸送能力。

2、軸封在進(jìn)料口端可以讓軸封處在常壓狀態(tài)，保證泵高壓時(shí)的密封性能。
3、自吸能力強(qiáng)：一直到真空度低于-0.8bar（當(dāng)泵腔有料時(shí)）。
4、輸送介質(zhì)范圍廣：粘度從100-500000cst，可以輸送**顆粒40mm。
5、調(diào)速范圍大：從100-3600rmp，既可以當(dāng)一臺(tái)泵來用，也可以當(dāng)作一個(gè)輸送集成設(shè)備。
6、低脈沖輸送
7、*，易清洗，符合GMP，3A，F(xiàn)DA要求。
8、無磨損