魚干是新鮮海魚經太陽曬或者烘干后形成的干品。魚干味美，有特別的風味，是許多吃貨分們的*。廣東珠海某菜館有一久負盛名的菜品，是為“一夜埕”，將優質海鮮魚干放入埕內，加入豆瓣，醬料，悶制一夜，第二天取出清蒸，使人口水橫流，食指大動。魚干好吃，然而制作過程殊為不容易，特別是曬制過程中，時間長，容易造成污染。現在大批量規模化生產，大多使用小魚干烘干機。小魚干烘干機大大減了魚干的生產時間，品相和口感更佳，現在我們對此作了一下簡單的介紹。

小魚干烘干機又稱高溫熱泵烘干機，它通過冷媒蒸發吸熱升溫，再通過壓縮機壓縮空氣進行升溫（烘干房內可調溫度為：8℃-75℃，可調濕度：5%-95%），*不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽，只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得烘干魚干所需要的高溫熱量。魚干烘干機的能效普遍在3.5以上，即1度電產生了相當于3.5度的熱量。這就是空氣能技術的核心節能原理。

小魚干烘干機比較傳統的土爐，優點明顯。其一，它是一種環保設備，沒有燃燒過程，不產生污染；其二，它可以實現無人值守， 不需要人工干預，到點就把物料取出來。其三，它可以一機多用，可以用在像海參，魷魚，墨魚，海帶，海藻等水產品的烘干。其四，它可以產生冷風和熱風，還可以改造成保鮮房。

關于小魚干烘干機的使用。魚干要烘干，要實現脂肪與水的分離，過程較長急不得。溫度太高容易造成表面結皮，太低魚又容易有異味，我們建議將魚干烘干機的烘干溫度設置在35-42度為宜。

易科小魚干烘干機工藝：

1、剖割：按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖，一般用于魚大肉厚的。剖割時從魚背鰭下第二鱗片進刀，刀至魚頭骨時，微斜在頭骨正中切開。除去內臟及牙墩，把脊骨的血污及腹內黑衣粘膜，用刀片輕輕刮去。若魚身較大，應在脊背骨下及另一邊的肉厚處，分別開吞刀、夾刀及片刀，使鹽水易于滲透。魚小肉薄的，可采用腹剖。即在魚腹正中進刀，兩片對稱剖開。腹邊剖割的，可在魚身中線下邊切入，上至魚眼外圍，下到尾部上為止。剖割后，去掉內臟。

2、洗滌：剖割后在血液凝固前，用刷子逐條地在清水中洗刷去血污、粘液，放進筐內，滴干水分。

3、鹽腌：根據魚體大小確定用鹽數量，一般每100千克魚用鹽18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季節偏多。腌制時，將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內。然后置于腌池內，肉面向上，魚鱗向下，魚頭稍放低，魚尾斜向上，層層排疊。疊至池口時，可繼續排疊，直至超出池口10～15厘米。經4～5小時后，魚體收縮至與池口平齊時，再加撒一層封口鹽，并用竹片蓋面，石頭加壓。使魚體浸入鹵水，充分吸收鹽分，脫出水分。夏天還可以避免蒼蠅在魚體上生蛆。

4、烘干：將魚體洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于易科特制的烘干盤上。推進易科魚干烘干房，開啟主機的控制面板進行烘干，烘至魚肚魚鰓擠不出水分時，就干燥了。

易科小魚干烘干機是在空氣能熱泵的技術基礎上研發生產的，只需要消耗少量的電就能從空氣能吸取大量的熱能使烘干房迅速升溫，配合本公司創新的三次廢熱回收除濕裝置達到物料干燥的目的，同比傳統的烘干設備節能百分之六十以上。烘干設備在常壓常溫下運行，烘干過程沒有任何污染物排放，不會對產品和環境造成污染。是真正安全可靠的新型烘干設備。

◆售前：

與客戶取得聯系，建立客戶檔案，了解客戶需要，向客戶介紹本公司技術及生產能力等情況，推薦合適設備類型，落實試料與技術準備，完善技術參數，與客戶保持良好溝通。根據客戶提供的物料類型、產能產量、工藝技術、熱源種類、場地條件等信息，免費為客戶專門設計、定制工藝方案、設備配置、運行成本以及初步報價，供客戶投資參考。

◆售中：

提供客戶相關圖紙，技術資料，協調客戶設備運輸及安裝施工事宜，向客戶通報設備制作進度，制作質量；保證設備制造進度與客戶工程進度同步協調。

◆售后：

①派工程技術人員至客戶設備安裝所在地指導安裝，負責設備調試直至交付使用。

②負責客戶有關技術人員、工人的操作、維護技能培訓。

③提供客戶所購設備的升級和翻新計劃方案,讓客戶購買的設備一直保持在*的水平。長期優質優價提供備品備件。

④設備保質期一年，在設備驗收交付后一年內因設備自身質量隱患造成的設備損壞，負責免費維修，如因客戶操作不當引起的故障只收取維修成本費用。

⑤執行48小時維修服務響應，即在收到客戶訊息*個24小時內必須回應客戶的問題，如不能在電話溝通中解決，則在下一個24小時內趕到客戶設備現場解決問題。