枸杞保鮮期短，大多數(shù)需要干制才能長時間儲存，但由于鮮枸杞含糖含水量很高，若是曬干，則需要幾天的時間才能使枸杞變干，這過程枸杞容易變質(zhì)發(fā)黑，有粉塵、病菌、蟲卵等污染，影響了枸杞干果產(chǎn)品的食用及藥用安全性；而傳統(tǒng)干燥工藝，包括燃煤烘干，因為風壓風速不均衡，溫度控制精準度不好，一方面枸杞制干時產(chǎn)生容易發(fā)生霉變，另一方面污染重、耗能大；或為了為了讓枸杞防蟲、賣相好，用焦亞硫酸鈉等侵泡枸杞后再烘干，也嚴重影響枸杞干果產(chǎn)品的食用及藥用安全性。
易立諾空氣能熱泵枸杞烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象，烘干過程非常環(huán)保而且高效。而且使用空氣能熱泵枸杞烘干機干燥枸杞，整個烘干過程都是密閉烘干房里進行，對枸杞無污染，也不需要添加劑，全程只需22-24小時，即可*干燥枸杞，成品綠色、安全、健康，保留枸杞烘干前的色澤和品相。易立諾空氣能熱泵枸杞烘干機使用的是是一種溫和的、接近自然的干燥方式，采用*的排濕模式和風道設計，溫度可準確控制在15℃至80℃之間，可分十個時間段獨立控制溫度、濕度和時間，內(nèi)嵌成熟的烘干工藝，不會因為溫度忽冷忽熱影響品質(zhì)，解決枸杞因霉變顏色發(fā)黑品相差的難題。 
產(chǎn)品展示
枸杞烘干機安裝方便、占地面積小，可裝于室內(nèi)室外。易科可根據(jù)每一位用戶的產(chǎn)量和場地以及投資規(guī)模情況的不同，為您量身匹配合適的設備、定制烘干方案。 
枸杞烘干工藝參考
當新鮮的枸杞采摘下來，經(jīng)過表面處理后，擺到托盤進入烘干房，其烘干過程要經(jīng)過三個階段：
1、升速烘干階段。烘干房內(nèi)溫度上升到35℃-40℃，循環(huán)風速2.3米/秒，溫度37℃-45℃。循環(huán)風速1.3米/秒時，熱風的傳遞和新鮮枸杞游離水分的擴散蒸發(fā)加快，尤其是枸杞皮層失水多達50%，表皮出現(xiàn)曲皺，新鮮枸杞內(nèi)含結(jié)構(gòu)水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發(fā)，次期的升速脫水，枸杞內(nèi)糖分濃度加大，抑制了果內(nèi)活化酶的活性，保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉(zhuǎn)化或損失，尤其對紅色素保護好，干燥的果實色紅質(zhì)量高。
2、恒速烘干階段。新鮮枸杞由于果內(nèi)的水分外滲，皮層聚集充分的非結(jié)合水分，這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同，壓迫枸杞內(nèi)部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要。枸杞內(nèi)失水率達到近50%時，室內(nèi)溫度自然上升到50℃-55℃，循環(huán)風速可有所下調(diào)，枸杞內(nèi)含水越少，脫水時間越短。大量地脫水使枸杞體形縮小，即平常說的呈半干狀態(tài)，此期稱重測水，枸杞內(nèi)含水30%左右。
3、降速烘干階段。當枸杞含水降到一定數(shù)值（30%左右）后，果內(nèi)的導熱性變小，內(nèi)外溫差增大，當室內(nèi)熱空氣達到55℃-60℃時，由于枸杞水分越來越少，水分的外移蒸發(fā)速率下降，水分滲出緩慢，所以還需相當?shù)臅r間來緩慢排出。
入烘房后，35-40度保溫2-3小時；升溫到40-45度保溫8小時、升溫到50-55度保溫8小時、共18-20小時。
溫馨提示：以上烘干工藝僅供參考，具體一咨詢?yōu)闇省?nbsp; 
適用范圍
枸杞烘干機是由熱泵主機和烘干房組成，烘干設備具有良好的適用性，能夠適應不同物料的烘干需求，只需根據(jù)不同物料性質(zhì)和烘干要求，調(diào)整相應的物料烘干工藝即可，充分利用設備，提高設備和資金的利用率。 
產(chǎn)品服務
1、專業(yè)安裝——公司派經(jīng)驗豐富的專業(yè)安裝人員到現(xiàn)場，嚴格按照行業(yè)標準安裝。
2、免費調(diào)試——按照客戶的需求，將整體系統(tǒng)設備調(diào)至優(yōu)良狀態(tài)。
3、免費培訓——詳細介紹設備的使用方法、操作技術和維護保養(yǎng)方法，并負責培訓設備使用人員。
4、定期回訪——售后服務人員定期回訪，以確保產(chǎn)品使用后果。
5、終身維護——建立客戶檔案，提供設備終身維護服務。
6、快速響應——在接到客戶的服務信息或反饋問題時，在最短時間內(nèi)快速做出讓客戶滿意的答復和處理。產(chǎn)品自購買之日起質(zhì)保12個月，期間如發(fā)生非人為的質(zhì)量問題，我司進行免費質(zhì)量保修，如不能維修的配件，將免費更換。 
